مع تقدم التكنولوجيا وتطورها، باتت آلات الطباعة النفاثة للسيراميك تُستخدم على نطاق واسع في مجال بلاط الجدران والأرضيات. وتشمل هذه المجالات بلاط الجدران الخارجية والداخلية، وبلاط الأرضيات الصغيرة، والبلاط الدوار المقاوم للتآكل، والبلاط العتيق، والبلاط المزجج. وفي معرض آلات ومعدات السيراميك السنوي الذي أقيم في مايو من هذا العام، أطلق مصنّعو بلاط الجدران والأرضيات السيراميكي، الذين تحلّوا بالجرأة الكافية لتجربة منتجات جديدة، منتجات بلاط مصقولة باستخدام طابعات نفث الحبر السيراميكية كوسيط للطباعة. وقد ازداد استخدام تقنية الطباعة النفاثة للحبر في إنتاج بلاط الجدران والأرضيات السيراميكي.

1. مزايا آلة الطباعة النفاثة للحبر الخزفية:

1. مناسب لأي مادة، مع توافق واسع للغاية.
2. لا حاجة لصنع الألواح، طباعة سريعة وفعالة من حيث التكلفة، متوفرة في برامج إخراج متنوعة، تدعم تنسيقات ملفات متنوعة.
3. بفضل برنامج إدارة الألوان الاحترافي، يمكنك تغيير الألوان في أي وقت وفي أي مكان دون دفع أي رسوم إضافية.
4. إنجاز بخطوة واحدة، طباعة واسترجاع فوري، مما يلبي الطلب على إنتاج عينات سريعة من المنتجات النهائية.
5. يمكن البدء في الطباعة بكميات كبيرة ويمكن مطابقتها مع طباعة القوالب، مما يوفر الوقت والجهد.
6. صورة ملونة كاملة، يتم إنجازها دفعة واحدة، بألوان متدرجة تحقق جودة الصورة بشكل كامل، وتحديد المواقع بدقة، ومعدل نفايات صفري.
8. تشغيل الحاسوب، لا حاجة للموظفين، مساحة كبيرة للتحديث.

2. الأعطال الشائعة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها في آلات الطباعة النافثة للحبر الخزفية:

1. انسداد فتحات الرش هو العطل الأكثر شيوعًا وسبب التلف في آلات الطباعة النفاثة للحبر الخزفية
لتحقيق رش مستقر، يجب أن تكون لزوجة الحبر ثابتة. ونظرًا للاختلاف الكبير في الكثافة النوعية للمذيب والمذاب في الحبر الخزفي، والذي قد يترسب بسهولة، تستخدم العلامات التجارية المختلفة للحبر حاليًا أنواعًا مختلفة من المذيبات. لذلك، قبل اختيار الحبر للاستخدام في الجهاز، من الضروري اختبار توافق نظام إمداد الحبر والمكونات الأخرى التي تتلامس مع الحبر، مثل الأنابيب والفلاتر ومضخات الحبر (لن يتم تفصيل الطرق المحددة هنا). وذلك لضمان عدم "ذوبان" المكونات المستخدمة بفعل الحبر أو تقليل عمرها الافتراضي، مما يؤدي إلى انسداد الفوهة. في الوقت نفسه، تختلف نماذج وعلامات الفوهات في مدى ملاءمتها للزوجة الحبر ومؤشرات أخرى، لذا يجب إجراء الاختبار قبل الاستخدام. كما يُنصح بالتواصل الفعال مع موردي الحبر ومصنعي المعدات.

2. حبر التقطير السلكي
تُعدّ مشكلة انسداد الفوهة من المشاكل الشائعة في إنتاج الطابعات النافثة للحبر، إذ تؤثر على الجودة واستمرارية الإنتاج. ونظرًا لصغر حجم الفوهة وقطرات الحبر (بحجم الميكرومتر)، فإنّ الشوائب الصغيرة والغبار وبخار الماء كافية لسدّ الفوهة أو منع وصول الحبر إلى الفوهة، لذا يُعدّ الانسداد مشكلة شائعة في هذه الطابعات.

بشكل عام، يمكن تقسيم انسداد الفوهة إلى انسداد داخلي وانسداد خارجي. ينتج الانسداد الداخلي للفوهة عادةً عن سببين رئيسيين: تلوث مسار الحبر وترسب الحبر، بينما ينتج تلوث مسار الحبر عادةً عن عدم تنظيف الأجزاء المركبة حديثًا بشكل كامل. لذلك، عند استبدال الأجزاء، يلزم تنظيف دقيق قبل تشغيل الجهاز. في الوقت نفسه، يُعد اختيار المرشح المناسب أمرًا بالغ الأهمية. فإذا كان خشنًا جدًا، فقد يتسبب في انسداد الفوهة، بينما إذا كان ناعمًا جدًا، فقد يتسبب في انسداد المرشح نفسه. يرتبط ترسب الحبر ارتباطًا وثيقًا بكل من تعليق الحبر ونظام تزويد الحبر في الجهاز نفسه. يضمن نظام التزويد الجيد بقاء فتحات الرش في الفوهة مفتوحة وتزويدًا كافيًا بالحبر في وضع الاستعداد والطباعة الكاملة المستمرة والطباعة المتقطعة الصغيرة. وإلا، سيحدث انسداد متكرر، ورش غير متساوٍ لكميات الحبر الصغيرة، وعدم كفاية إمداد الحبر بكميات كبيرة، مما يؤدي إلى عيوب في تباين الألوان.
يمكن معالجة الانسدادات الخارجية والداخلية العامة في طابعة رويران باستخدام طرق التنظيف الآلية أو اليدوية، إلا أن هذه العملية تستغرق وقتًا طويلاً وتؤثر على الإنتاج. لذا، يُعدّ أداء الإنتاج المستمر والمستقر المؤشر الأهم لقياس جودة طابعة نفث الحبر.
يحدث الانسداد الخارجي عادةً بسبب الجهاز نفسه أو التلوث الخارجي. قد ينجم التلوث الخارجي عن الغبار في ورشة العمل، بالإضافة إلى الطين والغبار وبخار الماء الذي تحمله الطوب. أما التلوث الناتج عن الجهاز نفسه فيأتي من نقاط الحبر التي ترشها الفوهة، والتي لا تلتصق بسطح الطوب، فتطفو وتسقط في النهاية على الفوهة، متراكمةً عليها. وللحد من تلوث الطين والغبار الذي تحمله الطوب، من الضروري تنظيف الطوب الداخل إلى غرفة جهاز الطباعة النافثة للحبر جيدًا. ويُشترط عادةً خفض درجة الحرارة إلى أقل من 40 درجة مئوية، مع تقليل انبعاث بخار الماء إلى أدنى حد، وتنظيف حواف الطوب ومسحوق الطلاء والغبار وغيرها من الشوائب بالهواء المضغوط. ويمكن تحقيق ذلك بتركيب عدة مجففات هواء. وللحد من التلوث الذي تحمله ورشة العمل إلى غرفة جهاز الطباعة النافثة للحبر، يمكن حل المشكلة بالحفاظ على ضغط موجب في الغرفة (مع العلم أنه يجب أولاً ترشيح الهواء المُدخل إلى الغرفة من خلال نظام إزالة الغبار).

3. عدم استقرار مستوى الفراغ أثناء عملية الإنتاج: دخول الهواء إلى خرطوشة الحبر أو تسرب الحبر من مساره؛ الحل هو:
1) تحقق من أن مضخة تزويد الحبر ومضخة إزالة الرغوة ومضخة الدوران تعمل بشكل صحيح. عند استبدال مضخة تزويد الحبر ومضخة إزالة الرغوة، تأكد من فحص أنابيب المدخل والمخرج بعناية؛
2) تحقق من وجود تسرب للهواء في أنابيب المدخل والمخرج لجهاز إزالة الرغوة والمرشح؛
3) هل مشبك أنبوب الفلتر مثبت بإحكام؟ إذا لم يكن مثبتاً، فأعد تثبيت الأنبوب.

4. نقص الحبر أثناء عملية الإنتاج: تشمل الأسباب المحتملة: عدم كفاية مزيل الرغوة أو الفلتر، أو ارتفاع الجهد الكهربائي، أو انخفاض لزوجة الحبر؛ والحل هو:
1) تحقق مما إذا كان مزيل الرغوة في حالة حبر كاملة. إذا لم يكن كذلك، فتحقق مما إذا كان مزيل الرغوة يعمل بشكل صحيح؛
2) خفض الجهد؛
3) خفض درجة الحرارة وزيادة وتيرة إمداد الحبر؛

٥. أثناء عملية الإنتاج، قد تظهر صورة على الحزام: قد لا يكون التعرف على العين الإلكترونية دقيقًا. تحقق مما إذا كان ارتفاع العين الإلكترونية منخفضًا جدًا أو مغطى بالحبر. امسح العين الإلكترونية بقطعة قماش نظيفة، ثم اضبط موضعها على نقطة أعلى.
٦. لا يوجد حبر في أنبوب الفائض، ويصدر جهاز الطباعة النافثة للحبر إنذارًا: مضخة الحبر لا تعمل بشكل صحيح. قم بزيادة تردد مضخة الحبر تدريجيًا وراقب مستوى الحبر في أنبوب الفائض؛ الحد الأقصى لتردد مضخة الحبر هو ١٨ هرتز.
٧. إذا لم تعمل آلة التبريد بشكل صحيح وأصدرت طابعة الحبر إنذارًا، فتحقق من انسداد أنابيب دخول وخروج الماء في آلة التبريد، وتأكد من وجود ماء فيها. إذا لم يكن هناك ماء، فيجب ملؤها. تحقق أيضًا من أن درجة حرارة التبريد ضمن النطاق المحدد.
8. تداخل أو انقطاع في وصلة الفوهة: قد يكون السبب تغيير وصلة الفوهة أو تحرك الحزام؛ والحل هو:
1) اضبط نقطة اتصال الفوهة وأضف نقاطًا عند فقدان نقاط التداخل؛
٢) تأكد من أن الحزام أفقي أو على خط مستقيم. إذا لم يكن كذلك، فحاول ضبطه.

إذا كنت ترغب في الاستفسار عن منتجاتنا، يُرجى طلب السعر عبر البريد الإلكتروني: lemsun002@126.com.