الأعطال الشائعة وحلولها في الطباعة النافثة للحبر

١- الأسباب المحتملة لظهور خطوط بيضاء أثناء عملية الإنتاج: انسداد الفوهة. الحل:

⑴ إذا كانت درجة الفراغ مرتفعة للغاية، فقم بتقليل درجة الفراغ؛

⑵ استخدم آلة تنظيف آلية لتنظيف فوهة الطابعة من الحبر المتساقط. امسح الفوهة بقطعة قماش نظيفة. لاحظ أنه لا يجب مسح الفوهة ذهابًا وإيابًا، بل في اتجاه واحد فقط، وإلا ستتلف. ارفع الجهد الكهربائي وقم بتوصيلها بصورة رمادية بنسبة 100% للطباعة. بدّل أنابيب المدخل والمخرج في الفوهة لعكس تدفق الحبر. قد تظهر قطرات حبر مطبوعة على الطوب أثناء الإنتاج.
٢- قد يكون سبب ظهور قطرات الحبر المطبوعة على الطوب أثناء الإنتاج هو تسرب الحبر من الفوهة أو ضعف قوة سحب الهواء في قناة الشفط. الحل:

⑴ زيادة درجة الفراغ؛

⑵ خفض درجة حرارة قالب الطوب؛

⑶ نظف الفوهة باستخدام آلة تنظيف أوتوماتيكية؛

⑷ زيادة وتيرة قناة الشفط.
٣- الأسباب المحتملة لتراكم الحبر أو تعلّقه بالفوهة: انخفاض ضغط الحبر أو ارتفاع جهد طابعة نفث الحبر. الحل:

⑴ استبدل الحبر بالحبر ذي الضغط العالي؛

⑵ خفّض جهد طابعة الحبر النفاث ولاحظ كمية الحبر المتراكمة على الفوهة. انتبه لعدم تغيير الجهد بشكل كبير أثناء ضبطه.
٤- الأسباب المحتملة لعدم استقرار الفراغ أثناء عملية الإنتاج: دخول الهواء إلى خرطوشة الحبر أو تسرب الهواء في مسار الحبر. الحل: (١) تحقق من سلامة عمل مضخة تزويد الحبر، ومضخة إزالة الرغوة، ومضخة الدوران. ملاحظة: عند استبدال مضخة تزويد الحبر ومضخة إزالة الرغوة، تأكد من فحص أنابيب المدخل والمخرج جيدًا.

(2) تحقق مما إذا كان هناك أي تسرب للهواء في مزيل الرغوة، والمرشح، وأنابيب المدخل والمخرج؛

⑶ هل تم تثبيت مشبك أنبوب الفلتر؟ أعد تثبيت المشبك على الأنبوب.
٥- الأسباب المحتملة لظهور خطوط عميقة واضحة أثناء عملية الإنتاج: عطل في بطاقة نقطة الفوهة أو ارتفاع الجهد في قسم الفوهة. الحل:

⑴ قم بإزالة بطاقة نقطة الفوهة وتحقق مما إذا كانت دائرة بطاقة نقطة الفوهة محترقة. إذا كانت محترقة، فاستبدلها ببطاقة نقطة فوهة جديدة؛

⑵ هل طرأ أي تغيير على إعدادات جهد التقسيم؟ إذا كانت هناك أي تغييرات، فيجب تعديلها.
٦- لا يوجد حبر في أنبوب الفائض، وقد تُصدر طابعة الحبر النفاث إنذارًا بسبب خلل في إمداد الحبر من مضخة الحبر. الحل: زيادة تردد مضخة إمداد الحبر تدريجيًا ومراقبة مستوى الحبر في أنبوب الفائض. الحد الأقصى لتردد مضخة إمداد الحبر هو ١٨.
٧- قد لا تعمل آلة التبريد بشكل صحيح، وقد تُصدر طابعة الحبر النفاث إنذارًا. السبب المحتمل: لا تعمل آلة التبريد بشكل صحيح. الحل:

⑴ تحقق مما إذا كان خط أنابيب جهاز التبريد مسدودًا وما إذا كان هناك ماء في خط الأنابيب؛

⑵ تحقق مما إذا كانت درجة حرارة جهاز التبريد عند درجة الحرارة المحددة.
٨- الأسباب المحتملة لتداخل أو فقدان وصلات الفوهات: تغيير إعدادات وصلات الفوهات أو تحرك الحزام. الحل:

⑴ اضبط إعدادات توصيل الفوهة، وأضف نقاط التداخل أو النقاط المفقودة؛
⑵ تأكد من أن الحزام أفقي أو على خط مستقيم. إذا لم يكن على خط مستقيم، فقم بضبط الحزام.
٩- تشمل الأسباب المحتملة لاختلاف اللون أو تغير عمقه أثناء عملية الإنتاج تغيرات في كثافة الحبر أو عدم رجّه بشكل كافٍ. الحل:

⑴ تحقق مما إذا كان إعداد درجة الحرارة قد تغير. لاحظ أنه لا ينبغي أن تتذبذب درجة الحرارة بأكثر من 4 درجات مئوية، وإلا فسيكون تغير اللون واضحًا جدًا.

⑵ قبل إضافة الحبر، رج جيداً لمدة 20-30 دقيقة؛

⑶ تحقق مما إذا كان الخلاط يعمل بشكل صحيح؛

⑷ تحقق مما إذا كان هناك أي تغيير في إعداد الجهد الكهربائي للجهاز.
١٠- تشمل الأسباب المحتملة لنقص الحبر أثناء عملية الإنتاج عدم كفاية مزيلات الرغوة، أو المرشحات، أو الجهد العالي، أو انخفاض لزوجة الحبر. الحل:

⑴ تأكد من أن مزيل الرغوة ممتلئ بالحبر. إذا لم يكن كذلك، فتأكد من أن مضخة مزيل الرغوة تعمل بشكل صحيح.

⑵ خفض الجهد الكهربائي؛

⑶ خفض درجة الحرارة وزيادة وتيرة إمداد الحبر.
١١- قد يكون سبب طباعة الصورة على الحزام أثناء عملية الإنتاج هو عدم دقة قراءة العين الإلكترونية. الحل: تحقق من ارتفاع العين الإلكترونية، وتأكد من عدم انخفاضها أو تغطيتها بالحبر، ثم امسحها بقطعة قماش نظيفة، وارفعها إلى مستوى أعلى.

إذا كنت ترغب في استشارة، تفضل بالتواصل معنا عبر البريد الإلكتروني.

نحن: سوق@lemsun.com.cn