La tecnología de inyección de tinta se popularizó hace entre cuatro y cinco años, pero en los últimos dos no se ha producido un progreso significativo en la tecnología en general. La fabricación de máquinas y la producción de tinta se encuentran ahora en una etapa de madurez y estabilidad. Sin embargo, aún hoy, persisten las dudas sobre la inyección de tinta, lo que genera conflictos ocasionales en la adquisición de equipos, la selección de tinta y la producción diaria. No son infrecuentes los casos que causan inconvenientes debido a esto. El cabezal de impresión y la tinta son los factores más críticos que determinan el efecto de impresión y el funcionamiento normal y continuo de una máquina. Este artículo resume y analiza las dudas más comunes sobre estos dos puntos clave, para que sirvan de referencia a los profesionales del sector.

La impresión digital irrumpió en la industria cerámica hace quince años, y la selección del cabezal de impresión siempre ha sido fundamental, experimentando una mejora continua y una fuerte competencia. El resultado de esta competencia (cuota de mercado) no depende de un solo factor, sino que está determinado principalmente por diversos elementos como el efecto de impresión, la practicidad, la facilidad de uso, la tasa de fallos, la tasa de pérdida, la compatibilidad de la tinta, el precio, etc. En los últimos cinco años, la tecnología de inyección de tinta ha experimentado la mayor popularización a nivel mundial. En China, en particular, parece que se han puesto en marcha más de 2000 unidades, lo que representa casi la mitad de la cuota de mercado global.

Actualmente, entre los cabezales de impresión de cerámica en uso se incluyen Sail, Polaris, Starfire, Seiko, Konik, etc. En términos de cuota de mercado, tanto a nivel nacional como internacional, Sail tiene una cuota de mercado superior al 70%. Creo que la razón principal es que, si evaluamos en función de los múltiples factores determinantes mencionados anteriormente, Sail estará a la cabeza de la lista. Por ejemplo, gracias a su exclusiva tecnología de escala de grises de ocho niveles, su efecto de reproducción integral es el mejor, especialmente en el popular estilo de alta definición actual. Los colores más populares, como el mármol, el jade y la veta de la madera, se expresan mediante alta definición y alta simulación. Al igual que su exclusiva tecnología de bucle inferior (TF), la adaptabilidad del cabezal de impresión a la tinta ha superado con creces nuestras expectativas iniciales. Hace unos años, cuando empezamos a usarlo, nos preocupaba que un corte de energía de unas horas pudiera obstruir el cabezal de impresión. En aplicaciones prácticas, es común que nuestras máquinas se apaguen durante uno o dos días, e incluso hay muchos casos de paradas de varios días. Pero siempre que la tinta sea de calidad normal, ¡no provocará averías masivas en el cabezal de impresión! Por lo tanto, tomando como ejemplo nuestra empresa, el cabezal de impresión más antiguo que utilizamos tiene casi tres años y aún no hemos tenido que reemplazarlo a gran escala. Así pues, estimamos que la vida útil de la mayoría de los cabezales de impresión puede alcanzar o incluso superar los cinco años. ¡Esto es mucho más que nuestra estimación anterior de uno o dos años! Es decir, el coste de usar la inyección de tinta sigue disminuyendo.

Sin embargo, incluso los cabezales de impresión de alta ocupación y fácil uso como Sail tienen sus limitaciones. Por ejemplo, un modelo específico no puede satisfacer las necesidades de la producción de cerámica con una gran cantidad de tinta de impresión. El diseño cerámico es realmente complejo. La capacidad de impresión de tinta de los canales de color claro combinados es de solo 2-3 gramos por metro cuadrado, mientras que los canales de color oscuro por sí solos alcanzan los 30-40 gramos por metro cuadrado, con un rango de 10-20 veces. Es sabido que la apertura del cabezal de impresión que se utiliza actualmente es fija. A la misma velocidad de la línea de producción (tiempo de pulverización), actualmente no existen cabezales de impresión con un rango tan amplio de volumen de inyección de tinta. Por lo tanto, para Sail Company, incluso con su exclusiva tecnología de gota de tinta variable multinivel, aún no puede satisfacer completamente las necesidades de todos los diseños cerámicos para el cabezal de impresión. Por ello, siempre se ha utilizado en combinación con varios cabezales de inyección de tinta para solucionar este problema. Los actuales son GS6 (volumen de tinta de 6-42 PL) y GS12 (volumen de tinta de 12-84 PL). En mayo, la GS40, que se presentará próximamente en la feria de Guangzhou, aumentará aún más su capacidad de inyección de tinta a 40-160 PL (escala de grises de 5 niveles). De esta forma, si una impresora está equipada con 2 o 3 tipos de cabezales de impresión, el tamaño de gota de tinta seleccionable oscila entre 6 PL y 160 PL, casi 30 veces mayor. Esto mejorará notablemente el rango de impresión de la máquina para dibujos, especialmente para patrones oscuros, como los populares diseños de ladrillos antiguos de estilo europeo, ladrillos de cemento, etc. Por supuesto, esto también exige que los fabricantes de máquinas y los proveedores de tinta realicen una investigación exhaustiva sobre cómo combinar estos modelos de cabezales de impresión para maximizar la idoneidad de la máquina. Dado que la coloración de la tinta no es omnipotente, es necesario realizar la disposición más adecuada (selección de color y clasificación) en función del estilo de la mayoría de los productos de los clientes. Asimismo, una condición necesaria para ello es que la máquina cuente con más canales de impresión, como de 6 a 8 colores, en lugar de los 4 o 5 colores actuales de la mayoría de las máquinas. ¡Cabe esperar que, gracias a esta combinación, la capacidad de impresión de las máquinas de inyección de tinta cerámicas dé un salto a un nuevo nivel!

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