خطاهای رایج و راه حل های چاپ جوهر افشان

۱. علل احتمالی خطوط سفید در طول فرآیند تولید: گرفتگی نازل. راه حل:

⑴ اگر درجه خلاء خیلی زیاد است، درجه خلاء را کاهش دهید.

⑵ از دستگاه تمیزکننده خودکار برای تمیز کردن نازل در صورت چکه کردن جوهر استفاده کنید. نازل را با یک پارچه تمیزکننده پاک کنید. توجه داشته باشید که نازل نباید به جلو و عقب کشیده شود، بلکه فقط در یک جهت پاک شود، در غیر این صورت به نازل آسیب می‌رساند. ولتاژ را افزایش داده و آن را به یک تصویر خاکستری ۱۰۰٪ برای چاپ متصل کنید. لوله‌های ورودی و خروجی نازل را عوض کنید تا جریان جوهر معکوس شود. در طول تولید، قطرات جوهر روی آجرها چاپ می‌شوند.
۲. دلیل احتمالی قطرات جوهر چاپ شده روی آجر در حین تولید، چکه کردن جوهر از نازل یا کم بودن نیروی باد در مجرای مکش است. راه حل:

⑴ درجه خلاء را افزایش دهید.

⑵ دمای آجر خام را کاهش دهید.

⑶ نازل را با دستگاه تمیزکننده خودکار تمیز کنید.

⑷ فرکانس مجرای مکش را افزایش دهید.
۳، دلایل احتمالی تجمع یا آویزان شدن جوهر روی نازل: کشش کم جوهر یا ولتاژ بالای چاپگر جوهر افشان. راه حل:

⑴ جوهر را با کشش بالا تعویض کنید.

⑵ ولتاژ چاپگر جوهر افشان را کاهش دهید و مشاهده کنید که جوهر روی نازل آویزان است. هنگام تنظیم ولتاژ، توجه داشته باشید که نوسان زیادی نداشته باشد.
4، دلایل احتمالی برای خلاء ناپایدار در طول فرآیند تولید: ورود هوا به کارتریج جوهر یا نشت هوا در مسیر جوهر. راه حل: (1) بررسی کنید که آیا پمپ تأمین جوهر، کف‌زدا و پمپ گردش به درستی کار می‌کنند یا خیر. توجه: هنگام تعویض پمپ تأمین جوهر و پمپ کف‌زدا، حتماً خطوط لوله ورودی و خروجی را به طور واضح بررسی کنید.

(2) بررسی کنید که آیا نشتی هوا در کف زدا، فیلتر و خطوط لوله ورودی و خروجی وجود دارد یا خیر.

⑶ آیا گیره خط لوله فیلتر محکم بسته شده است؟ خط لوله را دوباره محکم کنید.
۵، دلایل احتمالی برای خطوط عمیق آشکار در طول فرآیند تولید: نقص کارت نقطه نازل یا ولتاژ بالا در پارتیشن نازل. راه حل:

⑴ کارت نقطه نازل را بردارید و بررسی کنید که آیا مدار کارت نقطه نازل سوخته است یا خیر. اگر سوخته بود، آن را با یک کارت نقطه نازل جدید جایگزین کنید.

⑵ آیا تغییری در تنظیمات ولتاژ پارتیشن ایجاد شده است؟ در صورت وجود هرگونه تغییر، باید آنها را تنظیم کرد.
۶. در لوله سرریز جوهر وجود ندارد و چاپگر جوهر افشان ممکن است به دلیل تامین غیر عادی جوهر از پمپ جوهر، آلارم به صدا درآورد. راه حل: به تدریج فرکانس پمپ تامین جوهر را افزایش داده و وضعیت جوهر را در لوله سرریز مشاهده کنید. حداکثر فرکانس پمپ تامین جوهر ۱۸ است.
۷، دستگاه خنک‌کننده به درستی کار نمی‌کند و چاپگر جوهر افشان ممکن است زنگ خطر را به صدا درآورد. علت احتمالی: دستگاه خنک‌کننده به درستی کار نمی‌کند. راه حل:

⑴ بررسی کنید که آیا خط لوله دستگاه خنک کننده مسدود شده است و آیا آب در خط لوله وجود دارد یا خیر.

⑵ بررسی کنید که آیا دمای دستگاه خنک کننده در دمای تنظیم شده است یا خیر.
۸، دلایل احتمالی همپوشانی یا از بین رفتن اتصالات نازل: آیا تنظیمات اتصال نازل تغییر کرده است یا تسمه در حال حرکت است. راه حل:

⑴ تنظیمات اتصال نازل را تنظیم کنید، نقاط همپوشانی یا گمشده را اضافه کنید.
⑵ بررسی کنید که آیا تسمه افقی است یا در یک خط مستقیم قرار دارد. اگر در یک خط مستقیم قرار ندارد، تسمه را تنظیم کنید.
۹. دلایل احتمالی تفاوت رنگ یا تغییر عمق در طول فرآیند تولید شامل تغییر در غلظت جوهر یا تکان دادن ناکافی جوهر است. راه حل:

⑴ بررسی کنید که آیا تنظیم دما تغییر کرده است یا خیر. توجه داشته باشید که دما نباید بیش از 4 درجه سانتیگراد نوسان داشته باشد، در غیر این صورت تغییر رنگ بسیار مشهود خواهد بود.

⑵ قبل از اضافه کردن جوهر، به مدت 20 تا 30 دقیقه خوب تکان دهید.

⑶ بررسی کنید که آیا میکسر به درستی کار می‌کند یا خیر.

⑷ بررسی کنید که آیا تغییری در تنظیم ولتاژ دستگاه ایجاد شده است یا خیر.
۱۰. دلایل احتمالی کمبود جوهر در طول فرآیند تولید شامل کف‌زداها و فیلترهای ناکافی، ولتاژ بالا یا ویسکوزیته پایین جوهر است. راه حل:

⑴ بررسی کنید که آیا کف‌زدا در حالت جوهر کامل است یا خیر. در غیر این صورت، بررسی کنید که آیا پمپ کف‌زدا به درستی کار می‌کند یا خیر.

⑵ ولتاژ را کاهش دهید.

⑶ دما را کاهش داده و دفعات تغذیه جوهر را افزایش دهید.
۱۱، دلیل احتمالی چاپ تصویر روی تسمه در طول فرآیند تولید، تشخیص نادرست توسط چشم الکتریکی است. راه حل: بررسی کنید که آیا ارتفاع چشم الکتریکی خیلی کم است یا با جوهر پوشیده شده است، چشم الکتریکی را با یک پارچه تمیز پاک کنید و سپس موقعیت چشم الکتریکی را بالاتر تنظیم کنید.

اگر می‌خواهید مشورت کنید، از شما دعوت می‌کنیم بپرسید، ایمیلی به آدرس زیر ارسال کنید

ما: مک‌تی@لمسون.com.cn