کاشی‌های سرامیکی روز به روز بزرگتر می‌شوند؛ بازار چاپ دیجیتال نیز در حال تطبیق با این موضوع است.
مانند سایر صنایع جهان، صنعت ساخت و ساز و محصولات آن نیز باید الزامات پایداری را برآورده کنند.
مزیت کاشی‌های سرامیکی بزرگ این است که می‌توان آنها را به راحتی و به سرعت نصب کرد؛ اتصالات کمتر، نقاط شکستگی کمتری را ایجاد می‌کنند، در نتیجه امکان مراقبت و نگهداری ساده‌تری را نیز فراهم می‌کنند.
برآورده کردن الزامات خاص منجر به روندهای جدیدی خواهد شد که تقاضاهای بالایی را برای محصولات جدید ایجاد می‌کند. بنابراین صنعت چاپ دیجیتال چگونه می‌تواند در یک بازار اشباع‌شده به رهبری روندهای جدید کمک کند؟ الزامات کیفیت بالا مستلزم آن است که تصاویر چاپ‌شده در مساحت بزرگ، سطح بالایی از یکنواختی داشته باشند.
برای رسیدن به این هدف، سه شرط اصلی لازم است:

طول عمر بالای هدهای چاپ

ساختار محرک پیزوالکتریک حالت برشی مسئول انتقال انرژی مورد نیاز برای خروج قطرات جوهر از هد چاپ و فرود آمدن آنها روی سطح مورد نظر است. هرچه انرژی قطره جوهر بیشتر باشد، فاصله چاپ بیشتر و سرعت بین هد چاپ و سطح چاپ بیشتر می‌شود. بعید است که نازل هد چاپ تحت تأثیر کثیفی و خراش قرار گیرد و در نتیجه تصاویر چاپی نادرستی ایجاد شود.
علاوه بر این، صفحات نازل از جنس استیل ضد زنگ می‌توانند محافظت بیشتری در برابر تأثیرات خارجی ایجاد کنند. با این ویژگی، هدهای چاپ امروزی می‌توانند کیفیت چاپ خوب و ثابتی را برای مدت زمان طولانی‌تری ارائه دهند.

ثبات نتایج چاپ در ابعاد بزرگ
برای اطمینان از چاپ یکنواخت در یک سطح بزرگ، لازم است از یکسان بودن کامل انرژی کنترل هر نازل اطمینان حاصل شود.
با در نظر گرفتن هد چاپ RCH1536 به عنوان مثال، می‌توان توضیح داد که به دلیل فناوری کانال ایزولاسیون، به ۱۵۳۶ نازل و دو برابر تعداد اجزای پیزوالکتریک نیاز است و در مجموع ۶۱۴۴ الکترود باید به طور یکنواخت رسوب داده شوند. بنابراین، اطمینان حاصل کنید که هر نقطه در کل عرض هد چاپ، سرعت پاشش و اندازه قطرات جوهر یکسانی داشته باشد.

یکنواختی نه تنها باید در داخل هد چاپ، بلکه بین چندین هد چاپ درون میله چاپ نیز قابل تنظیم باشد. بنابراین، استفاده از ولتاژهای مختلف برای گروه‌های نازل مختلف به بهینه‌سازی حلقه بسته کمک می‌کند، که در آن چاپ، بررسی، چاپ مجدد و دستیابی به چاپ یکنواخت در کل عرض چاپ قابل دستیابی است.

مایعات مختلف برای مواد مختلف هدهای چاپ، الزامات بالاتری دارند.
در واقع، کل فرآیند تولید کاشی‌های سرامیکی اکنون فقط به یک نوع هد چاپ برای پوشش نیاز دارد که مستلزم آن است که هد چاپ شامل تمام سیالات از ذرات شن گرفته تا چسب‌ها، جوهر و لعاب باشد و مواد مورد استفاده برای هد چاپ نیز بر این اساس تنظیم شوند.
پس از انجام بهبودها، مهندسان آزمایش‌های عملی متعددی را روی این هدهای چاپ در آزمایشگاه انجام دادند، از جمله چاپ طولانی‌مدت، پاک کردن صفحات نازل هزاران بار و انجام مقایسه‌های آنالیز چگالی روی نمونه‌های چاپ‌شده. پس از اینکه مهندس از نتایج راضی شد، تعداد کمی از نمونه‌ها برای آزمایش طولانی‌مدت در محل مستقر خواهند شد تا اطمینان حاصل شود که هد چاپ جدید الزامات سختگیرانه صنعت سرامیک صفحات بزرگ را برآورده می‌کند.
درک این نکته مهم است که این توسعه نمی‌تواند صرفاً توسط تولیدکنندگان هد چاپ حاصل شود، بلکه نیاز به همکاری با تولیدکنندگان دستگاه و تولیدکنندگان سیال دارد. پیش از این، مایعات تولید شده برای بازارهای شبیه‌سازی شده، مانند لعاب یا چسب، باید به‌طور خاص برای حوزه جوهرافشان، با در نظر گرفتن الزامات هدهای چاپ جوهرافشان، توسعه داده می‌شدند. سپس، با کمک تولیدکنندگان مختلف دستگاه در آزمایشگاه و در محل، این مایعات به‌طور کامل آزمایش می‌شدند.

استیو جابز زمانی جمله معروفی گفت: «با نگاه به آینده، نمی‌توانید این نقاط را به هم وصل کنید؛ فقط می‌توانید به گذشته نگاه کنید تا آنها را به هم وصل کنید.» این جمله به طور مناسبی سفر خارق‌العاده ابزارهای سیکو را در زمینه فناوری هد چاپ جوهرافشان خلاصه می‌کند. این رویکرد توسعه، یک رویکرد حل مسئله مبتنی بر خوشه و حلقه بسته است که هر مشکل را از چندین دیدگاه تجزیه و تحلیل می‌کند و برای یافتن راه‌حل‌ها با هم همکاری می‌کنند. به طور خلاصه، ابزارهای سیکو نه تنها نقاط را در سفر تکنولوژیکی خود به هم وصل می‌کنند، بلکه نقاط جدیدی را ترسیم می‌کنند و چشم‌انداز امکانات را گسترش می‌دهند.

اگر می‌خواهید با محصولات ما مشورت کنید، از ما قیمت بخواهید، ایمیلی برای شما ارسال شده است

ما: lemsun002@126.com.