Les imprimantes à jet d'encre céramique sont comme tout appareil de précision, mais aucun appareil de précision ne leur ressemble. Car « c'est un appareil d'une rapidité exceptionnelle », « il ne s'arrête jamais », « il fonctionne sans relâche », « mais il nécessite un entretien régulier ! »

1. Exigences environnementales pour les imprimantes à jet d'encre :

La salle d'impression à jet d'encre doit être maintenue aussi étanche que possible, et les portes et fenêtres doivent être fermées pendant l'arrêt de l'équipement pour empêcher la poussière de pénétrer et de provoquer un blocage des buses, garantissant ainsi que l'intérieur de la salle est propre et sec, et que l'équipement est propre et fonctionne normalement.
Dans la salle d'impression jet d'encre, la climatisation et l'éclairage doivent être maintenus en marche afin de garantir une température intérieure comprise entre 20 et 25 degrés Celsius. En hiver, dans l'hémisphère nord, les températures sont froides et l'écart entre le jour et la nuit est important ; il est donc essentiel de surveiller ces variations, sous peine de voir le chauffage fonctionner en continu et l'encre s'agglomérer et se solidifier.
Maintenir une pression d'air intérieure positive pour empêcher la poussière de pénétrer.
L'équipement doit être alimenté en continu. En cas de problème avec l'alimentation externe, la coupure de courant ne doit pas excéder 5 minutes (la batterie de l'onduleur se déchargera). L'arrêt accidentel du système d'alimentation en encre ne doit pas excéder 15 minutes, sous peine de voir se former des dépôts d'encre susceptibles d'obstruer, voire d'endommager, les buses.
L'équipement doit être ventilé en permanence, faute de quoi le nettoyage automatique risque d'être impossible. En cas de coupure de gaz, une réparation immédiate est nécessaire et le personnel compétent doit être mobilisé pour désactiver l'alarme. Par ailleurs, l'air comprimé doit être propre et sec, et sa pression maintenue en permanence au-dessus de 6 kg.
L'onduleur doit fonctionner dans un état de tension stable normal et ne peut pas fonctionner en mode de dérivation, sous peine de perdre sa fonction de protection.
Il est nécessaire de détecter et d'éliminer rapidement les alarmes déclenchées par divers facteurs instables, comme un débordement d'encre. Si le système de circulation d'encre s'arrête pendant une période prolongée, cela peut entraîner des dommages irréparables à la buse.
Veillez à ce que l'intérieur et l'extérieur de l'appareil restent propres et essayez d'éviter autant que possible les résidus d'encre.
Notamment le nettoyage de la surface des composants électriques tels que les buses et les cartes électroniques.

2. Maintenance d'arrêt

1. Enlevez toute trace d'encre résiduelle des conduits d'échappement situés des deux côtés de la buse et du grand conduit d'air situé au bas de la machine (avec une valve à l'extrémité).
2. Vérifiez l'usure de la buse d'aspiration en plastique du bac de nettoyage et les résidus d'encre déposés au fond du bac.
3. Vérifiez le niveau d'usure du déflecteur en plastique vert et de la petite roue de guidage en caoutchouc lors de l'entrée dans la brique.
4. Vérifiez le niveau d'usure du racleur de courroie
5. Vérifiez si le guide-courroie est positionné de manière à effleurer le bord de la courroie.
6. Vérifiez que tous les éléments du système d'encre fonctionnent correctement.
1) Mélangeur à encre.
2) Chauffage du réservoir d'encre, chauffage de la cartouche d'encre.
3) Pompe d'alimentation en encre, pompe de circulation et pompe de dégazage.
4) Remplacez le filtre en temps opportun.
7. Vérifiez tout bruit anormal provenant des différents moteurs, y compris les moteurs de courroie, les moteurs de levage de fente d'impression, etc.

3. Entretien quotidien

1. Entretien des buses de pulvérisation

1) Activez la pulvérisation flash (vérifiez la zone jaune : l’appareil est en mode automatique, aucune image n’est chargée et la buse et la carte sont alimentées). Il est conseillé de régler la durée du flash sur 0,5 seconde, avec un intervalle de 60 minutes et une fréquence de 1 000 à 2 000 Hz (zone rouge, réglage par défaut). Cette fonction consomme peu d’encre.
2) Activez le nettoyage automatique des buses (zone verte, cochez la case verte en cliquant sur la croix rouge). L'intervalle recommandé est de 120 à 240 minutes, selon la propreté du site et de l'environnement. Cette fonction peut consommer une petite quantité d'encre. 3) Imprimez le schéma d'état en continu sur le tapis roulant une fois par jour, matin et soir, pendant 2 à 3 minutes. Utilisez la fonction d'impression répétée (menu : Fichier > Répéter la ligne), puis imprimez le schéma sur papier pour vérifier l'état de chaque buse.
4) En cas de débranchement d'un câble, intervenir immédiatement. Méthode : nettoyage automatique, essuyage manuel, réglage du tube d'encre, nettoyage par ultrasons.
5) Pendant la période d'arrêt, il est également nécessaire de remplacer le filtre en temps opportun.

2. Entretien de la courroie

1) Il est nécessaire de nettoyer rapidement l'encre et la solution de nettoyage restantes sur la courroie.
2) Nettoyez autant que possible la poudre et les autres taches d'huile sur la courroie et maintenez la surface de la courroie propre.
3) Vérifiez si les pinces et les supports des deux côtés de la courroie ont provoqué une compression ou une usure prolongée de celle-ci, et ajustez-les en temps opportun.
4) Si du personnel est affecté quotidiennement à l'impression sur la bande transporteuse, il est nécessaire de veiller à changer l'eau de nettoyage et à ajouter la quantité appropriée de solution nettoyante. Il est recommandé de la remplacer chaque semaine, ce qui permet d'espacer les arrêts de production jusqu'à deux semaines.
Vérifiez l'état du racleur de courroie et de la pompe FLOW JET pour vous assurer de leur capacité à nettoyer la courroie.

3. Traitement de l'encre

1) Vérifiez la date de production, la date limite de consommation et les conditions de stockage de l'encre. Une cartouche d'encre ouverte se conserve moins de 3 mois. Si elle n'a pas été utilisée depuis longtemps, jetez-la immédiatement.
2) Si la durée d'arrêt est inférieure à un mois, l'encre peut être maintenue en circulation à l'intérieur de la machine, et une personne peut être envoyée chaque jour pour vérifier le niveau d'encre restant (la pulvérisation flash et le nettoyage automatique consomment tous deux de l'encre), afin d'éviter l'arrêt automatique du système de circulation dû au réservoir d'encre vide et d'empêcher la pompe d'alimentation en encre de griller en raison d'une inactivité prolongée.
3) Si l'arrêt de production dépasse un mois, il est nécessaire d'envoyer quotidiennement une personne pour effectuer l'impression sur le convoyeur, afin de maintenir l'état des buses et de mettre à jour le cycle d'utilisation de l'encre (remplacer l'encre usagée par de la nouvelle). Si le même lot d'encre est utilisé en continu depuis plus de deux mois, il est recommandé de le remplacer immédiatement.
4) Si l'indisponibilité de l'imprimante dépasse trois mois, il est recommandé de vider l'encre et d'ajouter une solution de nettoyage pour le circuit, en veillant à ce que cette solution reste à l'intérieur du système de circulation d'encre. Veuillez en informer préalablement le fournisseur de l'équipement afin qu'il puisse bénéficier d'une assistance technique appropriée.

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