• La pompa per inchiostro serve a pompare l'inchiostro dal flacone principale a quello secondario. Esistono principalmente due tipi di pompe per inchiostro: la pompa a membrana e la pompa peristaltica, menzionata dal lettore.
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• Come suggerisce il nome, una pompa a membrana viene utilizzata per separare il liquido dal corpo della pompa e per pompare l'inchiostro nel serbatoio ausiliario durante il funzionamento. L'industria della stampa utilizza micropompe a membrana, che generalmente hanno due specifiche di tensione, 12V e 24V. A seconda dei diversi modelli, è necessario selezionare pompe a membrana con potenze diverse. Attualmente, la potenza comunemente utilizzata è di circa 3W-7W, e quando si parla di potenza, il concetto può risultare complesso. Anche la portata di inchiostro erogata dalle pompe con potenze diverse varia, e attualmente i valori comunemente utilizzati vanno da 100 ml/min a 400 ml/min. Ad esempio, una comune stampante a getto d'inchiostro utilizza in genere una pompa a membrana tra 4W e 5W e una portata tra 250 e 350 ml/min. L'inchiostro UV ha una viscosità maggiore e richiede una potenza leggermente superiore.
• Perché scegliere pompe a membrana con diverse potenze e portate? Quali problemi può comportare la scelta di quella sbagliata?

Il metodo di alimentazione dell'inchiostro tramite sifone prevede che l'inchiostro nel serbatoio secondario venga alimentato in base al segnale del galleggiante. Durante il funzionamento della stampante, potrebbe essere necessario alimentare la stampante in qualsiasi momento. La portata d'inchiostro dei diversi ugelli varia, quindi nella scelta di una pompa a membrana è necessario valutare se il flusso d'inchiostro sia sufficiente a soddisfare la portata dell'ugello. In base a questi dati, è opportuno selezionare pompe con portate diverse per garantire il flusso di stampa richiesto.

• Quando si seleziona la potenza della pompa di alimentazione dell'inchiostro, è necessario considerare anche il volume del serbatoio ausiliario. Se la potenza della pompa selezionata è eccessiva, la pressione dell'aria nel serbatoio ausiliario varierà significativamente al momento dell'erogazione dell'inchiostro. Una pressione dell'aria troppo elevata nel serbatoio ausiliario spingerà l'inchiostro all'interno dell'ugello fuori dal foro di spruzzo, fenomeno comunemente noto come gocciolamento. Naturalmente, anche se la portata è sufficiente, non è consigliabile scegliere una pompa con una portata insufficiente. Se l'inchiostro viene erogato per un periodo prolungato durante il processo di stampa, ciò influirà anche sulla pressione dell'aria all'interno del serbatoio ausiliario, causando gocciolamento o rottura dell'inchiostro.
• Il principio di funzionamento di una pompa peristaltica consiste nel generare il flusso di inchiostro comprimendo il tubo in silicone. Gli inchiostri a base d'acqua tendono a formare bolle, difficili da espellere una volta entrate nell'ugello, causando un blocco d'aria. La caratteristica delle pompe peristaltiche è che il processo di alimentazione dell'inchiostro non genera facilmente bolle; per questo motivo, i modelli che utilizzano inchiostri a base d'acqua, come le macchine per la stampa a sublimazione termica e le macchine per tessuti attivi, scelgono spesso pompe peristaltiche per l'alimentazione dell'inchiostro. Lo svantaggio delle pompe peristaltiche è la portata ridotta, generalmente compresa tra 15 e 150 ml/min. Di conseguenza, i produttori si troveranno di fronte a limitazioni nella scelta, poiché gli ugelli con una portata eccessiva potrebbero non essere adatti.
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• Quando si sceglie una pompa per stampanti a getto d'inchiostro, è importante prestare attenzione alla pressione dell'aria generata durante il funzionamento. Il fissaggio dell'ugello all'interno della stampante avviene generalmente tramite adesivo, che serve a unire la camera d'inchiostro al foro di spruzzo. Se la pressione durante la pressione dell'inchiostro è eccessiva, l'adesivo potrebbe staccarsi, causando perdite di inchiostro. D'altra parte, se la pressione è troppo bassa, la pulizia dell'ugello risulterà difficoltosa. Per questo motivo, molti produttori sconsigliano l'utilizzo di pompe con una pressione insufficiente e raccomandano di non tenere premuto l'ugello per periodi prolungati, suggerendo di interrompere la pressione per 5-6 secondi dopo 3 secondi di utilizzo.
  La pressione dell'inchiostro nella maggior parte degli ugelli industriali varia da 30 a 50 kPa. Gli ugelli Epson sono relativamente fragili, quindi la maggior parte dei produttori opta per l'aspirazione per la pulizia.
• La pompa a pressione negativa, nota anche come pompa a vuoto, viene utilizzata per aspirare l'aria dal serbatoio fino al valore di pressione negativa desiderato. Nell'uso pratico, il valore di pressione negativa richiesto non è elevato, spesso si aggira intorno a -1,5-4,0 °C. Pertanto, i requisiti di aspirazione per le pompe a pressione negativa non sono elevati e molti produttori hanno scoperto che l'utilizzo di pompe a membrana in senso inverso può comunque raggiungere lo stesso scopo. Di conseguenza, in molti modelli, la pompa a pressione negativa è spesso una pompa a membrana leggermente più potente.

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