세라믹 잉크젯 프린터는 모든 정밀 기기와 마찬가지로 정밀한 기기이지만, 세라믹 잉크젯 프린터만큼 정밀한 기기는 없습니다. '속도보다 더 빠른 기기', '멈추지 않는 기기', '지치지 않고 작동하는 기기', '하지만 정기적인 유지 보수가 필요한 기기'이기 때문입니다!

1. 잉크젯 프린터의 환경 요구 사항:

잉크젯실은 최대한 밀폐된 상태를 유지해야 하며, 장비 가동 중지 시에는 먼지 유입 및 노즐 막힘을 방지하기 위해 문과 창문을 닫아야 합니다. 이를 통해 실내를 깨끗하고 건조하게 유지하고, 장비가 청결하며 정상적으로 작동하도록 관리해야 합니다.
잉크젯 프린터실은 실내 온도를 20~25도 범위로 유지하기 위해 에어컨과 필요한 조명을 가동해야 합니다. 특히 북반구의 겨울철에는 날씨가 춥고 낮과 밤의 기온차가 크기 때문에 온도 변화에 더욱 주의해야 합니다. 그렇지 않으면 히터가 장시간 작동하여 잉크가 뭉치거나 굳어버릴 수 있습니다.
먼지 유입을 방지하려면 실내 공기압을 양압으로 유지하십시오.
장비는 24시간 내내 전원이 켜져 있어야 합니다. 외부 전원 공급 장치에 문제가 발생할 경우, 정전 시간은 5분을 초과해서는 안 됩니다(UPS 배터리가 방전될 수 있음). 잉크 공급 시스템의 작동 중단 시간은 15분을 초과해서는 안 되며, 그렇지 않을 경우 잉크가 쌓여 노즐 내부를 막거나 노즐이 손상될 수 있습니다.
장비는 24시간 내내 환기시켜야 하며, 그렇지 않으면 자동 세척 기능이 제대로 작동하지 않을 수 있습니다. 가스 누출이 발생하면 즉시 수리하고 담당자를 배치하여 장비 경보를 해제해야 합니다. 또한 압축 공기가 깨끗하고 건조한지 확인하고, 공기압을 항상 6kg 이상으로 유지해야 합니다.
UPS는 정상적인 안정 전압 상태에서 작동해야 하며, 바이패스 상태에서 작동해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 보호 기능을 상실하게 됩니다.
잉크 넘침과 같은 다양한 불안정 요인으로 인한 경보는 신속하게 감지하고 제거해야 합니다. 잉크 순환 시스템이 장시간 정지하면 노즐에 돌이킬 수 없는 손상이 발생할 수 있습니다.
기기의 내부와 외부를 깨끗하게 유지하고, 기기에 잉크 잔여물이 남지 않도록 최대한 주의하십시오.
특히 노즐이나 기판과 같은 전기 부품 표면 세척에 유용합니다.

2. 가동 중지 유지 보수

1. 노즐 양쪽의 배기 덕트와 기기 하단의 큰 공기 덕트(꼬리 부분에 밸브가 있음)에 남아 있는 잉크를 모두 제거하십시오.
2. 청소 트레이의 플라스틱 흡입 노즐 마모 상태와 트레이 바닥에 쌓인 잉크 찌꺼기를 확인하십시오.
3. 벽돌에 들어갈 때 녹색 플라스틱 칸막이와 고무 소형 가이드 휠의 마모 정도를 확인하십시오.
4. 벨트 스크레이퍼의 마모 상태를 확인하십시오.
5. 벨트 가이드의 위치가 벨트 가장자리에 딱 닿아 있는지 확인하십시오.
6. 잉크 시스템의 모든 부품이 제대로 작동하는지 확인하십시오.
1) 잉크통 혼합기.
2) 잉크 탱크 히터, 잉크 카트리지 히터.
3) 잉크 공급 펌프, 순환 펌프 및 탈기 펌프.
4) 필터를 적시에 교체하십시오.
7. 벨트 모터, 인쇄 슬롯 리프팅 모터 등 각종 모터에서 비정상적인 소음이 발생하는지 점검하십시오.

3. 일상 유지 관리

1. 스프레이 노즐 유지 관리

1) 플래시 스프레이 기능을 활성화하십시오(노란색 상자 영역을 확인하고, 기기가 자동 모드이며 이미지가 로드되지 않았고 노즐과 기판에 전원이 켜져 있는 상태여야 합니다). 플래시 지속 시간은 0.5초, 간격은 60분, 주파수는 1000~2000Hz로 설정하는 것이 좋습니다(빨간색 상자 영역, 기본 설정). 이 기능은 소량의 잉크를 소모합니다.
2) 자동 청소 노즐 기능을 켜서 작동을 중지하십시오(녹색 상자 영역, 빨간색 "십자" 표시를 녹색 "체크"로 선택해야 함). 권장 작동 간격은 현장의 청결도 및 주변 환경에 따라 120~240분입니다. 이 기능은 소량의 잉크를 소모할 수 있습니다. 3) 매일 아침과 저녁에 2~3분 동안 컨베이어 벨트에 상태도를 연속적으로 인쇄하십시오. 메뉴 표시줄에서 "파일" - "라인 반복" 기능을 사용하여 반복 인쇄한 후, 상태도를 용지에 인쇄하여 각 노즐의 상태를 확인하십시오.
4) 케이블이 당겨졌을 경우 즉시 처리하십시오. 방법: 자동 세척, 수동 닦기, 잉크 튜브 조정, 초음파 세척.
5) 가동 중단 기간 동안에는 필터를 적시에 교체해야 합니다.

2. 벨트 유지보수

1) 벨트에 남아 있는 잉크와 세척액은 즉시 제거해야 합니다.
2) 벨트에 묻은 분진 및 기타 기름때를 최대한 제거하고 벨트 표면을 깨끗하게 유지하십시오.
3) 벨트 양쪽의 클램프와 브래킷이 벨트에 장시간 압축이나 마모를 일으켰는지 확인하고, 필요에 따라 적시에 조정하십시오.
4) 작업자가 매일 컨베이어 벨트에서 인쇄 작업을 하는 경우, 벨트 세척에 사용하는 물을 교체하고 적절한 양의 벨트 세척액을 첨가하는 데 주의해야 합니다. 매주 교체하는 것이 좋으며, 가동 중지 기간은 최대 2주까지 연장할 수 있습니다.
벨트 스크레이퍼와 FLOW JET 펌프의 상태를 점검하여 벨트를 제대로 청소할 수 있는지 확인하십시오.

3. 잉크 처리

1) 잉크의 제조일자, 유통기한 및 보관 방법에 주의하십시오. 개봉한 잉크의 유통기한은 3개월 미만입니다. 개봉 후 장기간 사용하지 않은 잉크는 즉시 폐기하는 것이 좋습니다.
2) 가동 중지 기간이 한 달 미만인 경우, 잉크가 기계 내부에서 계속 순환되도록 하고, 매일 담당자를 보내 잉크 잔량을 확인해야 합니다(플래시 스프레이 및 자동 세척 모두 잉크를 소모합니다). 이는 잉크 탱크가 비어 순환 시스템이 자동으로 멈추는 것을 방지하고, 장기간 공회전으로 인한 잉크 공급 펌프의 과열을 방지하기 위함입니다.
3) 가동 중단 기간이 한 달을 초과하는 경우, 매일 담당자를 파견하여 인쇄 벨트를 점검하고 노즐 상태를 유지하며 잉크 소모 주기(기존 잉크 폐기 및 신규 잉크 보충)를 관리해야 합니다. 동일한 잉크가 2개월 이상 연속으로 사용된 경우, 해당 잉크를 즉시 교체하는 것이 좋습니다.
4) 가동 중단 기간이 3개월을 초과하는 경우, 잉크를 모두 비우고 세척액을 주입하여 순환시키는 것이 좋습니다. 세척액은 잉크 순환 시스템 내부에 보관하십시오. 적절한 기술 지원을 받으려면 장비 공급업체에 미리 알려주시기 바랍니다.

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