잉크젯 프린터의 일반적인 문제점 및 해결 방법
1. 생산 과정 중 흰색 선이 나타나는 원인: 노즐 막힘. 해결책:
⑴ 진공도가 너무 높으면 진공도를 낮추십시오.
• 자동 세척기를 사용하여 노즐의 잉크 방울을 제거하십시오. • 청소용 천으로 노즐을 닦으십시오. 노즐을 앞뒤로 닦지 말고 한 방향으로만 닦아야 합니다. 그렇지 않으면 노즐이 손상될 수 있습니다. • 전압을 높이고 100% 회색조 이미지를 연결하여 인쇄하십시오. • 노즐의 입구와 출구 파이프를 바꿔 잉크 흐름 방향을 반대로 하십시오. 생산 과정에서 블록에 잉크 방울이 인쇄될 수 있습니다.
2. 생산 과정에서 벽돌에 잉크 방울이 찍히는 이유는 노즐에서 잉크가 떨어지거나 흡입 덕트의 풍량이 약하기 때문일 수 있습니다. 해결책:
⑴ 진공도를 높이십시오.
⑵ 벽돌 원료의 온도를 낮추십시오.
⑶ 자동 청소기를 사용하여 노즐을 청소하십시오.
⑷ 흡입관의 작동 빈도를 높이십시오.
3. 노즐에 잉크가 뭉치거나 달라붙는 현상의 가능한 원인: 잉크 압력 부족 또는 잉크젯 프린터의 높은 전압. 해결 방법:
⑴ 잉크를 고장력 잉크로 교체하십시오.
• 잉크젯 프린터의 전압을 낮추고 노즐에 잉크가 묻어 있는지 확인하십시오. 전압을 조절할 때 너무 크게 변동하지 않도록 주의하십시오.
4. 생산 공정 중 진공이 불안정해지는 원인: 잉크 카트리지에 공기가 유입되거나 잉크 경로에 공기가 누출되는 경우. 해결 방법: (1) 잉크 공급 펌프, 소포제 및 순환 펌프가 정상적으로 작동하는지 확인하십시오. 참고: 잉크 공급 펌프와 소포제 펌프를 교체할 때는 입구 및 출구 파이프라인을 확실히 확인하십시오.
(2) 소포제, 필터 및 입구 및 출구 파이프라인에 공기 누출이 있는지 확인합니다.
⑶ 필터 파이프라인의 클램프가 제대로 고정되어 있습니까? 파이프라인을 다시 클램프하십시오.
5. 생산 과정 중 뚜렷한 깊은 선이 나타나는 원인: 노즐 포인트 카드 오작동 또는 노즐 칸막이의 고전압. 해결책:
⑴ 노즐 포인트 카드를 제거하고 노즐 포인트 카드 회로가 타버렸는지 확인하십시오. 타버린 경우 새 노즐 포인트 카드로 교체하십시오.
• 파티션 전압 설정에 변경 사항이 있었습니까? 변경 사항이 있다면 조정해야 합니다.
6. 오버플로 파이프라인에 잉크가 없거나 잉크 펌프의 비정상적인 잉크 공급으로 인해 잉크젯 프린터에서 경보음이 울릴 수 있습니다. 해결 방법: 잉크 공급 펌프의 주파수를 점진적으로 높이면서 오버플로 튜브의 잉크 상태를 확인하십시오. 잉크 공급 펌프의 최대 주파수는 18입니다.
7. 냉각 장치가 제대로 작동하지 않아 잉크젯 프린터에서 경보음이 울릴 수 있습니다. 가능한 원인: 냉각 장치가 제대로 작동하지 않습니다. 해결 방법:
⑴ 냉각기 배관이 막혔는지, 배관 내에 물이 있는지 확인하십시오.
• 냉각기의 온도가 설정 온도에 도달했는지 확인하십시오.
8. 노즐 연결부가 겹치거나 누락되는 원인: 노즐 연결부 설정이 변경되었거나 벨트가 움직이는 경우. 해결 방법:
⑴ 노즐 연결 설정을 조정하고, 겹치거나 누락된 지점을 추가합니다.
• 벨트가 수평인지, 또는 직선상에 있는지 확인하십시오. 직선상에 있지 않으면 벨트를 조정하십시오.
9. 생산 과정 중 색상 차이 또는 깊이 변화가 발생하는 원인으로는 잉크 밀도 변화 또는 잉크 혼합 부족 등이 있습니다. 해결책:
⑴ 온도 설정이 변경되었는지 확인하십시오. 온도는 4℃ 이상 변동해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 색상 변화가 매우 두드러지게 나타납니다.
⑵ 잉크를 넣기 전에 20~30분 동안 잘 흔들어 주세요.
⑶ 믹서가 제대로 작동하는지 확인하세요.
⑷ 기기의 전압 설정에 변화가 있는지 확인하십시오.
10. 생산 공정 중 잉크 부족의 가능한 원인으로는 소포제 부족, 필터 부족, 높은 전압 또는 낮은 잉크 점도 등이 있습니다. 해결책:
⑴ 소포제가 잉크가 완전히 채워진 상태인지 확인하십시오. 그렇지 않은 경우 소포제 펌프가 제대로 작동하는지 확인하십시오.
⑵ 전압을 낮추세요;
⑶ 온도를 낮추고 잉크 공급 빈도를 높이십시오.
11. 생산 과정에서 벨트에 이미지가 인쇄되는 원인은 전자 센서의 인식 오류일 수 있습니다. 해결 방법: 전자 센서의 높이가 너무 낮거나 잉크가 묻어 있는지 확인하고, 깨끗한 천으로 전자 센서를 닦은 후 위치를 조정하여 높이를 높이십시오.
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게시 시간: 2025년 1월 9일
