전통 인쇄에서 디지털 인쇄로의 전환에 있어 핵심적인 역할을 해온 안료 인쇄 기술은 꾸준히 높은 평가를 받아왔습니다. 전통 인쇄 분야에서 코팅 잉크는 시장 점유율 60% 이상을 차지하지만, 디지털 인쇄에서는 코팅 잉크를 사용하는 장비가 10% 미만에 불과합니다. 2024년까지 안료 인쇄는 인쇄 속도를 시간당 50미터에서 1,800미터 이상으로 대폭 향상시키는 것 외에도 잉크, 프린트 헤드, 공정 등 여러 핵심 기술 혁신을 이루어냈습니다. 통합(원스텝) 디지털 인쇄 기술이 현실화되면서 안료 인쇄는 빠르게 디지털화되고 있습니다.

초기 코팅 잉크 입자는 크기가 커서 당시 프린트 헤드와 호환되지 않았고, 견뢰도가 떨어져 인쇄 전 코팅과 인쇄 후 열 경화 및 연화 처리가 별도로 필요했습니다. 이러한 추가 공정과 느린 인쇄 속도로 인해 당시에는 코팅을 사용한 디지털 인쇄가 매력적이지 않았습니다. 그러나 이후 강리(Kangli)와 듀폰(DuPont)과 같은 회사들이 새로운 코팅 잉크 배합을 개발하면서 초기 코팅의 균일성, 안정성 및 인쇄 속도 문제는 해결되었습니다.

Xaar Aquiox 프린트 헤드:

Xaar의 초고점도 기술인 AquiNOx를 적용한 페인트 프린트 헤드는 최대 100cP의 점도를 가진 유체를 분사할 수 있게 되면서 비약적인 발전을 이루었습니다. 더 넓은 색 영역, 더 큰 유체 입자, 그리고 더 많은 코팅 덕분에 불투명도가 높아지고 색상이 더욱 선명해지며 흰색과 검은색 또한 더욱 또렷해집니다.

리코 대형 잉크 방울 G6 프린트 헤드:

리코는 산업용 잉크젯 프린트 헤드 3종(RICOH MH5422, RICOH MH5442, RICOH MH5422Type A)을 개발했습니다. 리코의 고정밀 기술을 적용하여 뛰어난 이미지 품질과 생산성을 제공합니다. 폭넓은 잉크 호환성 외에도 프린트 헤드 표면의 내마모성을 강화하여 내구성을 향상시켰습니다. 또한, 독립형 케이블과 고정밀 표면 교정 기능을 적용하여 시스템 호환성을 개선했습니다.

오늘날 점점 더 많은 인쇄 공장들이 활성/산성/분산 인쇄 방식과 비교하여 코팅 방식의 잠재력과 장점을 인식하고 있으며, 신속한 시장 출시 및 생산을 위해 원스텝 디지털 인쇄 기술을 도입하기 시작했습니다. 현재 연평균 16% 이상의 성장률을 보이는 안료 인쇄는 향후 몇 년 동안 빠른 성장을 이룰 것으로 예상됩니다. 또한 안료 인쇄의 속도와 품질이 지속적으로 향상됨에 따라 안료 잉크 시장도 크게 성장할 것입니다.

세라믹 인쇄 공장의 프린트 헤드 모델은 제품 요구 사항과 인쇄기 브랜드에 따라 선택됩니다.

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