• De inktpomp wordt gebruikt om de inkt van de hoofdinktfles naar de secundaire inktfles te pompen. Er zijn hoofdzakelijk twee soorten inktpompen: een membraanpomp en een peristaltische pomp, zoals de lezer al aangaf.
• 
• Zoals de naam al doet vermoeden, wordt een membraanpomp gebruikt om de vloeistof van de pompbehuizing te scheiden en om inkt naar de hulpinktfles te pompen tijdens het printproces. De printindustrie gebruikt micromembraanpompen, die over het algemeen verkrijgbaar zijn in twee spanningsvarianten: 12V en 24V. Afhankelijk van het model moet een membraanpomp met een ander vermogen worden gekozen. Momenteel ligt het gangbare vermogen rond de 3W-7W. Het verschil in vermogen is voor veel mensen niet direct duidelijk. De inktstroom die door pompen met verschillende vermogens wordt geleverd, varieert ook. De gangbare stroomsnelheden liggen momenteel tussen de 100 ml/min en 400 ml/min. Een veelgebruikte inkjetprinter gebruikt bijvoorbeeld doorgaans een membraanpomp van 4-5W met een stroomsnelheid van 250-350 ml/min. UV-inkt heeft een hogere viscositeit en vereist daarom een ​​iets hoger vermogen.
• Waarom zou je dan kiezen voor membraanpompen met verschillende vermogens en debieten? Welke problemen levert de verkeerde keuze op?

De methode voor het aanzuigen van inkt is dat de inkt in de secundaire inktfles wordt aangevuld op basis van het signaal van de vlotter. Tijdens het printen kan het nodig zijn om op elk moment inkt bij te vullen. De inktproductie van verschillende nozzles varieert, dus bij de keuze van een membraanpomp moeten we overwegen of de inkttoevoer de inktproductie van de nozzle kan bijhouden. Selecteer op basis hiervan inktpompen met verschillende debieten om de vereiste printstroom te garanderen.

• Bij het kiezen van het vermogen van de inkttoevoerpomp is het ook belangrijk om rekening te houden met het volume van de hulpfles. Als het vermogen van de gekozen inkttoevoerpomp te hoog is, zal de luchtdruk in de hulpfles aanzienlijk veranderen tijdens het toevoeren van de inkt. Een te hoge luchtdruk in de hulpfles kan ervoor zorgen dat de inkt in de spuitmond uit de spuitopening wordt geperst, wat bekend staat als inktdruppels. Zelfs als de doorstroomsnelheid voldoende is, is het niet raadzaam om een ​​inkttoevoerpomp met een lage doorstroomsnelheid te kiezen. Langdurige inkttoevoer tijdens het printproces beïnvloedt namelijk ook de luchtdruk in de hulpfles, wat kan leiden tot inktdruppels of het breken van de inkt.
• Het werkingsprincipe van een peristaltische pomp is het genereren van inkt door de inkttoevoer via de siliconen inktbuis te comprimeren. Inkt op waterbasis is gevoelig voor de vorming van luchtbellen, die moeilijk te verwijderen zijn zodra ze de spuitmond binnenkomen, wat kan leiden tot luchtverstopping. Het kenmerk van peristaltische pompen is dat het inkttoevoerproces niet snel luchtbellen genereert. Daarom kiezen modellen die inkt op waterbasis gebruiken, zoals thermische sublimatiebanners en actieve textielmachines, vaak voor peristaltische pompen. Het nadeel van peristaltische pompen is dat de doorstroomsnelheid relatief laag is, meestal tussen de 15 ml en 150 ml/min. Fabrikanten hebben dus beperkingen bij de keuze, aangezien spuitmonden met een te hoge doorstroomsnelheid mogelijk niet geschikt zijn.
• 
• Bij de keuze van een inkjetpomp is het belangrijk om te letten op de luchtdruk die tijdens het pompen wordt gegenereerd. De bevestiging in de spuitmond is meestal met lijm, die de inktkamer verbindt met de spuitopening. Als de druk tijdens het inspuiten te hoog is, kan de lijm loslaten en kan er inkt lekken. Maar als de druk te laag is, is de spuitmond moeilijk schoon te maken. Daarom kiezen veel fabrikanten voor inkjetpompen met een te lage druk, maar adviseren ze gebruikers wel om niet te lang achter elkaar in te spuiten en na 3 seconden inspuiten 5 tot 6 seconden te wachten.
  De inktdruk van de meeste industriële nozzles ligt tussen de 30 en 50 kPa. Epson-nozzles zijn relatief kwetsbaar, daarom kiezen de meeste fabrikanten voor afzuiging om de nozzles te reinigen.
• Een onderdrukpomp, ook wel vacuümpomp genoemd, wordt gebruikt om de luchtdruk in een opslagtank te verlagen tot de gewenste onderdrukwaarde. In de praktijk is de benodigde onderdrukwaarde niet hoog, vaak rond de -1,5 tot -4,0. De zuigkrachtvereisten voor onderdrukpompen zijn daarom niet hoog, en veel fabrikanten hebben ontdekt dat het gebruik van membraanpompen in omgekeerde richting ook het gewenste zuigvermogen kan bereiken. Bij veel modellen is de onderdrukpomp dan ook vaak een iets krachtigere membraanpomp.

• If you want to consult our products, welcome to ask price, sent email to us:lemsun002@126.com.