SEIKO heeft onlangs een nieuwe inkjetprintkop gelanceerd, de SEIKO RCH1536. Deze is een verbeterde versie van de bestaande RC1536 en belooft een hogere duurzaamheid en uniformiteit. De bestaande RC1536 beschikt over een inktrecyclingsysteem in de printkop en spuitmond en heeft dankzij zijn betrouwbaarheid een goede reputatie opgebouwd in toepassingen zoals textiel- en keramiekprinten.
Het SEIKO RCH1536-model maakt gebruik van een metalen spuitmondplaat. Aliasgar Eranpurwala, de Duitse verkoopmanager voor precisie-inkjetprintkoppen, verklaarde dat dit de eerste printkop is die is ontworpen volgens de 'shear mode'-methode. Deze methode buigt de wanden van de inktkamer om inktdruppels te spuiten en vereist een zekere mate van flexibiliteit. Daarom zijn de meeste van deze printkoppen uitgerust met plastic spuitmondplaten. De 'shear mode'-methode is ontwikkeld door Sail en werd ook gebruikt door bedrijven die aanvankelijk door Sail waren geautoriseerd voor spuitmondtechnologie, waaronder Seiko, Konica Minolta en Toshiba.
Eranpurwala vertelde dat ingenieurs twee jaar bezig waren met het perfectioneren van de metalen spuitmondplaat en legde uit: "De juiste dikte van de spuitmondplaat vinden, het juiste materiaal vinden, de juiste lijm vinden - dat is een uitdagende taak."
Hij zei dat dit de nozzle een meer industriële uitstraling geeft, hoewel het product nog niet lang genoeg op de markt is om te bepalen of het daadwerkelijk sterker is. Hij wees er ook op dat metalen nozzleplaten gemakkelijker schoon te maken zijn en minder snel krassen dan plastic nozzleplaten, en zei: "Daarom denken we dat dit de duurzaamheid en levensduur van onze printkoppen zal verbeteren."
De nieuwe printkop heeft dezelfde elektronische interface en pijplijn als de bestaande SEIKORC1536, waardoor deze direct als vervanging kan worden gebruikt. Eranpurwala gaf aan dat deze achterwaartse compatibiliteit erg belangrijk is: "Het idee is om de bestaande marktsegmenten van klanten uit te breiden."
Eranpurwala verklaarde dat de golfvorm kan veranderen door de invloed van de metalen plaat op de beweging rond het mondstuk. Hij zei tegen me: "Dit kan een softwarewijziging zijn, of gewoon een verhoging van de spanning."
Bovendien heeft de RCH-sproeier dezelfde printbreedte van 108,3 millimeter, dezelfde druppelgrootte en dezelfde printsnelheid als de SEIKORC1536-sproeier. Zoals de naam al doet vermoeden, bestaat de sproeier uit 1536 sproeiers, verdeeld over vier rijen van elk 384 sproeiers. Dit komt overeen met een resolutie van 360 dpi.
Eranpurwala legde uit dat elk mondstuk twee elektroden heeft voor het spuiten van druppels vanuit de printkop, en voegde eraan toe: "We gebruiken piëzo-elektrische componenten. We verdelen de kanalen daarin. Vervolgens voeren we een sputterproces uit, waarbij we de elektroden op de piëzo-elektrische componenten plaatsen zodat ze aangestuurd kunnen worden. We sturen er elektronische signalen naartoe en bewegen de piëzo-elektrische componenten om druppels te spuiten. Je kunt je voorstellen dat het plaatsen van deze elektroden op piëzo-elektrische keramiek een behoorlijke uitdaging is, omdat hun afmetingen allemaal in het micrometerbereik liggen."
Hij zei dat Seiko voor deze nieuwe versie de toepassing van deze elektroden succesvol heeft verbeterd, waardoor een gelijkmatige energieoverdracht naar de druppels mogelijk is, ongeacht of de spuitmondjes zich aan het einde of in het midden van elke rij spuitmondjes bevinden. Hij voegde eraan toe: "Dit is belangrijk wanneer je iets breders wilt printen, in één richting wilt printen of unieke kleuren wilt printen. Het is belangrijk om hetzelfde aantal inktdruppelgroottes en -snelheden van de printkop te verkrijgen, en dat bereiken we met de SEIKO RCH1536 printkoppen."
Seiko heeft ook de compatibiliteit met vloeistoffen uitgebreid, waardoor het nu met meer inkten gebruikt kan worden. Dit vereist een nieuwe lijm voor in de kop, omdat bepaalde vloeistoffen de lijm die de lagen bij elkaar houdt, kunnen aantasten. De nieuwe RCH-versie is uiteraard ook geschikt voor alle inkten die gecertificeerd zijn voor gebruik met de bestaande RC-versies.
Hij zei: "We hebben veel tests op de markt uitgevoerd en onze klanten zijn er zeer tevreden over. We hebben automatische reinigingstests uitgevoerd en deze vergeleken met de oude sproeier. De oude sproeier vertoont enige slijtage, maar na 2000 ritten is er geen slijtage aan het metaal te zien."
RCH-sproeiers zijn gericht op industriële markten zoals golfkarton, keramiek, en codeer- en markeertoepassingen. Aanvankelijk waren ze alleen geschikt voor UV-inkt, omdat Seiko meer tests moest uitvoeren om te begrijpen hoe inkt op waterbasis reageert met metalen sproeierplaten in de loop van de tijd, aangezien water doorgaans niet goed reageert met water. Het is echter belangrijk om te vermelden dat de bestaande RC-versies ook geschikt zijn voor inkten op olie- en oplosmiddelbasis, en dat er ook RCA-versies beschikbaar zijn voor inkten op waterbasis.
De RCH1536-printkop is gelanceerd, maar Seiko heeft nog geen technische details vrijgegeven. Er zijn twee standaard druppelgroottes om uit te kiezen: medium en large, en dat geldt ook voor de bestaande RC-printkoppen.
Seiko heeft ook een printkop met een hogere resolutie ontwikkeld, de RCE2560, die een resolutie van maximaal 600 dpi zal bieden. Het project is nog in ontwikkeling en de commerciële toepassing ervan wordt mogelijk volgend jaar aangekondigd.
#SEIKO RCH1536 PRIJS
#SEIKO RCH1536 Autorisatie
SEIKO RCH1536 groothandel
Geplaatst op: 3 april 2024