Inkjettechnologie is al zo'n vier tot vijf jaar populair, maar de afgelopen twee jaar is er geen significante vooruitgang geboekt op technologisch gebied. De machineproductie en de inktproductietechnologie bevinden zich nu in een fase van volwassenheid en stabiliteit. Toch blijven er tot op de dag van vandaag twijfels bestaan ​​over inkjet, wat soms leidt tot conflicten bij de aanschaf van apparatuur, de inktkeuze en de dagelijkse productie. Het is niet ongebruikelijk dat dit tot problemen leidt. De printkop en de inkt zijn de meest cruciale factoren die het printresultaat en het continue, normale gebruik van een machine bepalen. Dit artikel vat veelvoorkomende twijfels over deze twee belangrijke punten samen en analyseert ze, ter referentie voor professionals in de branche.

Digitaal printen deed vijftien jaar geleden zijn intrede in de keramische industrie, en de keuze van de printkop is sindsdien cruciaal geweest. Deze keuze is onderhevig aan continue verbetering en concurrentie. De uitkomst van deze concurrentie (marktaandeel) wordt niet door één factor bepaald, maar door diverse andere factoren zoals printkwaliteit, praktische bruikbaarheid, gebruiksgemak, foutpercentage, verliespercentage, inktcompatibiliteit, prijs, enzovoort. De afgelopen vijf jaar heeft inkjetprinten wereldwijd een ongekende snelle groei doorgemaakt. Vooral in China zijn er plotseling meer dan 2000 printers in gebruik genomen, goed voor bijna de helft van het wereldwijde marktaandeel.

Momenteel worden keramische printkoppen van merken als Sail, Polaris, Starfire, Seiko en Konik gebruikt. Zowel nationaal als internationaal heeft Sail een marktaandeel van meer dan 70%. De belangrijkste reden hiervoor is dat Sail, op basis van de bovengenoemde factoren, bovenaan de lijst staat. Dankzij de unieke technologie met acht grijstinten is het algehele weergave-effect bijvoorbeeld ongeëvenaard, met name in de populaire high-definition stijl van vandaag. De meest voorkomende kleuren, zoals marmer, jade en houtnerf, worden allemaal in hoge resolutie en met een hoge mate van simulatie weergegeven. Ook de unieke Bottom Loop (TF)-technologie, die de aanpasbaarheid van de printkop aan inkt aanzienlijk heeft verbeterd, heeft onze oorspronkelijke verwachtingen ruimschoots overtroffen. Enkele jaren geleden, toen we de printkop voor het eerst gebruikten, waren we bang dat een stroomstoring van enkele uren de printkop zou verstoppen. In de praktijk komt het echter vaak voor dat onze machines één of twee dagen uitvallen, en soms zelfs meerdere dagen. Maar zolang de inkt van normale kwaliteit is, zal het geen massale schade aan de printkop veroorzaken! Om ons bedrijf als voorbeeld te nemen: de oudste printkop die we hebben gebruikt, is al bijna drie jaar in gebruik en er is nog geen grootschalige vervanging nodig geweest. We schatten daarom dat de levensduur van de meeste printkoppen vijf jaar of zelfs langer kan bedragen! Dat is veel langer dan onze eerdere schatting van één of twee jaar! Met andere woorden, de kosten van inkjetprinters blijven dalen.

Zelfs printkoppen met een hoge capaciteit en gebruiksgemak zoals die van Sail hebben echter hun beperkingen. Een bepaald model printkop kan bijvoorbeeld niet voldoen aan de eisen van keramiekproductie met een zeer breed scala aan printinkt! Keramiek is namelijk erg complex. De gecombineerde printcapaciteit van de lichtgekleurde kanalen is slechts 2-3 gram per vierkante meter, terwijl de donkergekleurde kanalen alleen al 30-40 gram per vierkante meter kunnen leveren, een verschil van 10-20 keer. Iedereen weet dat de opening van de printkop die momenteel in gebruik is, vastligt. Bij dezelfde productiesnelheid (spuittijd) zijn er momenteel geen printkoppen met zo'n groot bereik aan inkjetvolume beschikbaar! Daarom kan Sail, zelfs met zijn unieke technologie voor variabele inktdruppels op meerdere niveaus, nog steeds niet volledig voldoen aan de eisen van alle keramische ontwerpen. Om dit probleem op te lossen, wordt er altijd gebruikgemaakt van een combinatie van meerdere inkjetprintkoppen. De huidige modellen zijn de GS6 (inktvolume van 6-42 PL) en de GS12 (inktvolume van 12-84 PL). In mei zal de GS40, die binnenkort op de beurs in Guangzhou wordt gepresenteerd, het inkjetvolume verder verhogen naar 40-160PL (5-grijstinten). Hierdoor kan een printer met 2-3 verschillende printkoppen een bereik van 6PL tot 160PL hebben, wat bijna 30 keer groter is. Dit zal het printbereik van de machine voor tekeningen aanzienlijk verbeteren, met name voor donkere patronen, zoals de populaire antieke bakstenen en cementstenen in Europese stijl van de afgelopen jaren. Dit vereist uiteraard wel dat machinefabrikanten en inktleveranciers grondig onderzoek doen naar de beste combinaties van deze printkopmodellen om de geschiktheid van de machine voor de gewenste patronen te maximaliseren. Omdat inktkleuren niet universeel toepasbaar zijn, is het noodzakelijk om de meest geschikte combinatie (kleur en sortering) te maken op basis van de stijl van de meeste producten van klanten. Een noodzakelijke voorwaarde hiervoor is dat de machine meer printkanalen nodig heeft, bijvoorbeeld 6 tot 8 kleuren, in plaats van de huidige 4 tot 5 kleuren van de meeste machines. Naar verwachting zal de printcapaciteit van keramische inkjetprinters door een dergelijke combinatie naar een nieuw niveau worden getild!

Wilt u meer informatie over onze producten? Vraag dan gerust een prijsopgave aan via e-mail. lemsun002@126.com.