Hoewel de meeste populaire keramische ontwerpen op de markt met de huidige inkt kunnen worden gerealiseerd, hebben we na de opkomst van inkjetprinters gezien dat de kleuren van gevel- en vloertegels werkelijk verbluffend zijn geworden. Daar zullen we hier niet verder op ingaan. Net zoals de spuitmond niet alle inktvolumes aankan, is ook het kleurenbereik van keramische inkt zeer beperkt. Zo zijn rood, geel, groen, zwart en andere kleuren niet helder, onverzadigd en sommige kleuren kunnen zelfs helemaal niet worden gereproduceerd.

De belangrijkste reden hiervoor is de complexiteit en de specifieke eigenschappen van keramische technologie. Denk bijvoorbeeld aan de invloed van andere grondstoffen in het glazuur, het bakproces op hoge temperatuur, enzovoort. De deeltjesgrootte van keramische kleurstoffen moet groot zijn (enkele microns of meer) om kleur te produceren. Vanwege de beperkingen van de spuitmondopening (meestal rond de 10 µm) en de suspensie, is de huidige pigmentdeeltjesgrootte over het algemeen slechts ongeveer 1 µm. Anders is het gemakkelijk om de spuitopening te verstoppen. Sommige collega's vragen zich misschien af ​​of het voldoende is om de spuitmondopening iets groter te maken? Ik denk dat er geen principieel technisch probleem is met het vergroten van de spuitmondopening. Echter, hoe groter de opening, hoe groter het spuitpunt. Hoe kan er dan nog fijne patronen worden gespoten? Tegelijkertijd moeten we er ook rekening mee houden dat hoe groter de diameter van het pigment, hoe slechter de suspensie en stabiliteit van de inkt. Daarom is de ontwikkelingsrichting van inkt ook duidelijk: een evenwicht vinden tussen tegenstrijdigheden, het kleurenbereik verbeteren en de helderheid vergroten. Wanneer bepaalde kleuren niet met één of slechts enkele bestaande kleuren kunnen worden bereikt, is het ontwikkelen van meer unieke en functionele inkten een oplossing. Als bruin bijvoorbeeld niet volstaat, ontwikkelen we diepbruine en lichtbruine tinten. Hetzelfde geldt voor geel, zoals diepgeel en goudgeel. Dit zijn momenteel goede oplossingen. Uiteraard moeten we, gezien de bovengenoemde redenen, de tegenstrijdigheden en moeilijkheden in onderzoek en ontwikkeling van inkten volledig erkennen. Daarnaast is de kostprijs een belangrijke factor waarmee inktleveranciers rekening moeten houden bij de productontwikkeling. Sommige grondstoffen hebben weliswaar goede kleuren, maar de gebruikte materialen zijn giftig en daardoor ongeschikt. Sommige haarkleuren zijn bijvoorbeeld wel geschikt (zoals die op basis van metaal), maar de prijs is te hoog! De inktproductie is dan ook een voortdurende zoektocht naar een balans tussen kleur, pigmentdeeltjesgrootte, productstabiliteit, houdbaarheid en kosten!

Door de beperkingen van spuitmondjes en inkt te erkennen, kunnen we de mogelijkheden van inkjetprinters wetenschappelijker, objectiever en rationeler benaderen, in plaats van blindelings te klagen over slecht ontworpen producten. We hebben een klant die vaak klaagt dat ik miljoenen heb uitgegeven aan een machine en er niet eens alle stenen goed mee kan leggen. Het moet wel aan de machine of de inkt liggen. Helaas, het is net zoiets als miljoenen uitgeven aan een luxe auto, maar die soms toch mankementen vertoont, of op oneffen wegen niet zo bruikbaar is als een Jetta!

Inzicht in de huidige beperkingen van nozzles en inkt, een rationele selectie van machines en een objectieve beoordeling van de kwaliteit van machines en inkt zijn essentieel voor een wetenschappelijke selectie (en combinatie) van nozzles en de keuze van de juiste versies (welke wel en welke niet gebruikt kunnen worden). Dit zal de conflicten tussen machinefabrikanten, inktleveranciers en klanten aanzienlijk verminderen en zo gezamenlijk de vooruitgang van de inkjettechnologie bevorderen!

Wilt u meer informatie over onze producten? Vraag dan gerust een prijsopgave aan via e-mail. lemsun002@126.com.