Szkło barwione to dekoracyjny produkt szklany, który powstaje poprzez naniesienie na powierzchnię szkła nieorganicznej glazury (znanej również jako farba), a następnie poddanie jej hartowaniu w wysokiej temperaturze 700 stopni Celsjusza. Glazura jest trwale spiekana na powierzchni szkła, aby uzyskać materiał odporny na zużycie.

Szkliwo stosowane w kolorowym szkle to zazwyczaj barwniki nieorganiczne i szkło o niskiej temperaturze topnienia. Podczas procesu hartowania i spiekania szkliwo topi się na powierzchni szkła, dzięki czemu kolor jest stabilny, odporny na blaknięcie, a warstwa szkliwa jest twarda i odporna na odpadanie, co pozwala na osiągnięcie trwałości równej trwałości budynku.
Kolorowe szkło szkliwione może być również poddawane obróbce kompozytowej, takiej jak powlekanie, międzywarstwa i syntetyczne wypełnienie, w celu uzyskania specjalnych właściwości do innych celów. Dlatego jest szeroko stosowane w budownictwie i dekoracji wnętrz. Technologia kolorowego szkliwa jest często wykorzystywana w produkcji szkła meblowego, elektronicznego itp.

Szkliwo wysokotemperaturowe, szkliwo niskotemperaturowe, sitodruk

Szkło szkliwione to zazwyczaj szkło szkliwione w wysokiej temperaturze. Po nałożeniu szkliwa, musi ono zostać spiekane na powierzchni szkła w temperaturze 600-700°C. Szkliwo niskotemperaturowe, znane również jako farba drukarska niskotemperaturowa, to produkt, który drukuje farbę drukarską niskotemperaturową na powierzchni szkła i suszy ją, przy czym temperatura suszenia zazwyczaj nie przekracza 200°C.
Wysokotemperaturowa, kolorowa farba do druku glazurowego powstaje w wyniku zmieszania rozpuszczalników na bazie oleju i żywic alkilowych. Proces wypalania w piecu obejmuje kilka etapów:
Faza 1: Podgrzanie od temperatury pokojowej do 120 ℃, bez zmiany tuszu drukującego;
Faza 2: Gazyfikacja parowa oleju lekkiego z temperatury 120°C do 250°C;
Trzeci etap: w temperaturze od 250°C do 500°C następuje spalanie i gazyfikacja ciężkiego oleju i żywicy;
Etap 4: W temperaturze od 500°C do 580°C proszek szklany w kolorowym szkliwie zaczyna się topić, a powierzchnia zadrukowanego szkła również lekko zmiękcza;
Etap 5: W temperaturze od 580°C do 620°C proszek szkliwa ulega całkowitemu stopieniu, a proszek pigmentu również zostaje wtopiony. W tym momencie powierzchnia szkła ulega całkowitemu zmiękczeniu, a kolorowy szkliwo łączy się ze szkłem, aby zakończyć transfer i spiekanie koloru szkliwa, a następnie powoli schładza się do temperatury pokojowej.
Szkliwo niskotemperaturowe, ponieważ nie wymaga wysokich temperatur, może zawierać pewne pigmenty organiczne, co przekłada się na bogatsze kolory i większą selektywność. Jednak przyczepność szkliwa niskotemperaturowego do szkła jest gorsza niż w przypadku szkliwa wysokotemperaturowego, a większość z nich można usunąć paznokciami. Jednocześnie trwałość koloru nie jest tak dobra jak w przypadku szkliwa wysokotemperaturowego. Jest ono powszechnie stosowane w urządzeniach gospodarstwa domowego i szkle elektronicznym.
Sitodruk odnosi się do metody nakładania glazury na szkło. Sitodruk może być stosowany zarówno do glazur wysokotemperaturowych, jak i niskotemperaturowych. W porównaniu z drukiem wałkowym, sitodruk zazwyczaj drukuje regularne i jednolite wzory na całej powierzchni płyty, jak pokazano na rysunku.

Szkliwo na bazie oleju, szkliwo na bazie wody, szkliwo bezołowiowe

W przeszłości wszystkie szkliwa używane do barwienia szkła szkliwionego były szkliwami na bazie oleju, co oznaczało, że pigmenty przed drukiem musiały być mieszane z rozpuszczalnikami na bazie oleju i żywicami alkidowymi. W związku z tym podczas produkcji barwionego szkła szkliwionego powstają lotne związki organiczne (LZO), które mają pewien wpływ na operatorów i środowisko.
W ostatnich latach pojawiły się szkliwa wodne, które zastąpiły rozpuszczalniki oleiste i żywice alkidowe wodą, dzięki czemu proces produkcji kolorowego szkła szkliwionego stał się zdrowszy i bardziej przyjazny dla środowiska. Jednak ze względu na znacznie gorszą dyfuzję i przyczepność wody jako rozpuszczalnika w porównaniu z olejem, proces produkcyjny wymaga spełnienia wyższych wymagań.
Wprowadzenie szkliwa bezołowiowego jest również wymogiem ochrony zdrowia i środowiska. W początkowych latach do wielu szkliwień dodawano szkło ołowiowe lub inne materiały zawierające ołów, aby obniżyć temperaturę topnienia szkliwa i zwiększyć nasycenie kolorów. W ostatnich latach, wraz z pogłębianiem się koncepcji ochrony środowiska, wielu producentów szkliwa wprowadziło na rynek szkliwa bezołowiowe, których właściwości są zasadniczo zbliżone do szkliwa zawierającego ołów.

Kolorowe wzory szkliwa i iluzje wizualne

Kolorowe szkło szklone w budownictwie zazwyczaj wykorzystuje regularne wzory geometryczne, takie jak kropki i linie. Te dobrze zaprojektowane wzory mogą stanowić prosty i elegancki styl w architekturze i przestrzeni. Są jednak monotonne, nudne i pozbawione designu. Coraz częściej spotykane w budynkach o spersonalizowanym charakterze, tradycyjne szkło szklone nie jest już w stanie sprostać wymaganiom estetycznym i funkcjonalnym.

Cyfrowe kolorowe szkło szkliwione

W związku z tym powstała technologia cyfrowego glazurowania Dip Tech, która jest obecnie wiodącą na świecie technologią cyfrowego druku ceramicznego na szkle. Łącząc trwałość tuszu ceramicznego z różnorodnością druku cyfrowego, pozwala uzyskać dowolny wzór i kolor, który nigdy nie blaknie.

Technologia cyfrowego szklenia wykorzystuje druk cyfrowy, aby wyeliminować mechaniczny sitodruk i bezpośrednio nanosić na szkło nieorganiczny tusz wysokotemperaturowy. Po hartowaniu charakteryzuje się niezrównaną odpornością na kwasy i zasady, korozję i warunki atmosferyczne. Jej zalety to: brak konieczności wykonywania płyt, natychmiastowa korekta błędów, druk zmienny i druk na żądanie. Druk cyfrowy to kompleksowa technologia opracowana na bazie techniki druku, która wykorzystuje tekst elektroniczny jako nośnik i przesyła go do urządzeń druku cyfrowego za pośrednictwem sieci, umożliwiając druk bezpośredni. Dokładność druku sięga 2440 DPI.

Charakterystyka cyfrowego kolorowego szkła szkliwionego

–Łatwe do wdrożenia
Dowolny wzór, projekt i nieograniczona liczba kolorów, precyzyjny nadruk, uzyskanie realistycznych i realistycznych wzorów
– Wytrwałość i precyzja
Tusz rozpuszcza się w szkle, zapewniając niezrównaną odporność na zarysowania, działanie kwasów, promieniowanie UV i warunki atmosferyczne. Precyzyjny druk, pozwalający uzyskać realistyczne obrazy i grafiki.
– Zupełnie nowe medium do wyrażania siebie w sztuce
Łącząc dowolnie przezroczystość, półprzezroczystość, nieprzezroczystość, kolor i cieniowanie, można stworzyć dwustronny projekt wizualny zarówno na przedniej, jak i tylnej stronie, przekształcając cyfrowy druk na szkle w narzędzie do wyrażania sztuki projektowania

Ponadto, trend stosowania cyfrowego szkła szkliwionego we wnętrzach (ścianki działowe, ściany działowe, podłogi, drzwi prysznicowe itp.), w sprzęcie AGD, meblach i przemyśle motoryzacyjnym również zyskuje na popularności. Wydajny cyfrowy atrament ceramiczny pozwala kontrolować rozpraszanie i przepuszczalność światła, osiągać zróżnicowaną efektywność energetyczną, kontrolować światło, temperaturę, poziom prywatności oraz zapewniać właściwości antyadhezyjne w przemyśle motoryzacyjnym.

Zwłaszcza jeśli chodzi o wskaźniki oszczędności energii w przypadku szklanych ścian osłonowych, cyfrowe szkło oszklone może pomóc projektantom osiągnąć określoną wartość współczynnika przenikania ciepła K lub U, a także współczynnika zacienienia SC (zdolność szkła do blokowania lub opierania się energii słonecznej, w skrócie SC).
Obecnie funkcjonalność, opłacalność i wartość dodana funkcjonalnego szkła dekoracyjnego znacznie przewyższają tradycyjne szkło szkliwione.

Jeśli chcesz zapoznać się z naszymi produktami, zapytaj o cenę, wyślij wiadomość e-mail na adres

nas: lemsun002@126.com.