As impressoras jato de tinta cerâmica são como qualquer dispositivo de precisão, mas não existe dispositivo de precisão como as impressoras jato de tinta cerâmica. Porque 'são dispositivos ainda mais rápidos que a velocidade', 'não param', 'operam incansavelmente', 'mas requerem manutenção regular'!
1. Requisitos ambientais para impressoras jato de tinta:
A sala de impressão a jato de tinta deve ser mantida o mais vedada possível, e portas e janelas devem ser fechadas durante o desligamento dos equipamentos para evitar a entrada de poeira e o entupimento dos bicos, garantindo que o interior da sala esteja limpo e seco, e que os equipamentos estejam limpos e funcionando normalmente.
Na sala de impressão a jato de tinta, o ar condicionado e a iluminação adequados devem ser mantidos para garantir que a temperatura interna permaneça entre 20 e 25 graus Celsius. No inverno do hemisfério norte, o clima é frio e há uma grande variação de temperatura entre o dia e a noite, portanto, é preciso estar atento às mudanças de temperatura, caso contrário, o aquecedor funcionará por muito tempo e a tinta poderá empelotar e solidificar.
Mantenha a pressão do ar interna positiva para evitar a entrada de poeira.
O equipamento deve permanecer ligado 24 horas por dia. Em caso de problema com a fonte de alimentação externa, o tempo de interrupção não deve exceder 5 minutos (a bateria do nobreak se esgotará). O tempo de parada acidental do sistema de alimentação de tinta não deve exceder 15 minutos, caso contrário, poderá ocorrer acúmulo de tinta, o que pode obstruir o interior do bico ou até mesmo danificá-lo.
O equipamento deve ser mantido ventilado por 24 horas, caso contrário, a limpeza automática pode não funcionar corretamente. Em caso de falha no fornecimento de gás, o reparo deve ser feito o mais rápido possível e pessoal qualificado deve ser acionado para solucionar o alarme da máquina. Além disso, certifique-se de que o ar comprimido esteja limpo e seco, mantendo a pressão acima de 6 kg/cm² em todos os momentos.
O sistema UPS deve operar em um estado de tensão normal e estável e não pode operar em estado de bypass, caso contrário, perderá sua função de proteção.
É necessário detectar e eliminar prontamente os alarmes causados por diversos fatores instáveis, como o transbordamento de tinta. Se o sistema de circulação de tinta parar por muito tempo, isso causará danos irreparáveis ao bico de impressão.
Mantenha o interior e o exterior do dispositivo limpos e tente evitar ao máximo o acúmulo de resíduos de tinta.
Especialmente a limpeza da superfície de componentes elétricos, como bicos e placas.
2. Manutenção de desligamento
1. Remova qualquer resíduo de tinta dos dutos de exaustão em ambos os lados do bico e do grande duto de ar na parte inferior da máquina (com uma válvula na extremidade).
2. Verifique o desgaste do bocal de sucção de plástico na bandeja de limpeza e os resíduos de tinta depositados no fundo da bandeja.
3. Verifique o nível de desgaste da proteção plástica verde e da pequena roda guia de borracha ao inserir o bloco.
4. Verifique o nível de desgaste do raspador da correia.
5. Verifique se a guia da correia está posicionada exatamente em contato com a borda da correia.
6. Verifique se todas as partes do sistema de tinta estão funcionando corretamente.
1) Misturador de tinta.
2) Aquecedor do tanque de tinta, aquecedor do cartucho de tinta.
3) Bomba de alimentação de tinta, bomba de circulação e bomba de desaerização.
4) Substitua o filtro em tempo hábil.
7. Verifique se há ruídos anormais provenientes de vários motores, incluindo motores de correia, motores de elevação da ranhura de impressão, etc.
3. Manutenção diária
1. Manutenção do bico de pulverização
1) Ative o jato de tinta (marque a área amarela; a máquina está no modo automático, sem imagens carregadas e o bico e a placa estão ligados). Sugere-se definir a duração do jato de tinta para 0,5 segundos, com um intervalo de 60 minutos e uma frequência de 1000-2000 Hz (área vermelha, configuração padrão). Este recurso consome uma pequena quantidade de tinta.
2) Ative a limpeza automática do bico durante o desligamento (área da caixa verde; o “x” vermelho deve ser selecionado como “check” verde). O intervalo recomendado é de 120 a 240 minutos, dependendo da limpeza do local e do ambiente ao redor. Este recurso pode consumir uma pequena quantidade de tinta. 3) Imprima o diagrama de status continuamente na esteira uma vez por dia, de manhã e à noite, durante 2 a 3 minutos. Utilize a função de impressão repetida (na barra de menu: Arquivo – Repetir Linha) e, em seguida, imprima o diagrama de status em papel para verificar o status de cada bico.
4) Quando um cabo for puxado, manuseie-o imediatamente. Método: Limpeza automática, limpeza manual, ajuste do tubo de tinta, limpeza ultrassônica.
5) Durante o período de inatividade, também é necessário substituir o filtro em tempo oportuno.
2. Manutenção da correia
1) É necessário limpar imediatamente a tinta e a solução de limpeza restantes na correia.
2) Limpe ao máximo o pó e outras manchas de óleo da correia e mantenha a superfície da correia limpa.
3) Verifique se as braçadeiras e suportes em ambos os lados da correia causaram compressão prolongada ou desgaste na correia e ajuste-os o mais breve possível.
4) Caso haja funcionários responsáveis pela impressão na correia todos os dias, é necessário atentar para a troca da água utilizada na limpeza da correia e a adição da quantidade adequada de solução de limpeza. Recomenda-se a troca semanalmente, podendo o intervalo entre as aplicações ser estendido para até duas semanas.
Verifique o estado do raspador da correia e da bomba FLOW JET para garantir que estejam aptos a limpar a correia.
3. Processamento de tinta
1) Preste atenção à data de fabricação, prazo de validade e método de armazenamento da tinta. O prazo de validade da tinta após aberta é inferior a 3 meses. Se a tinta aberta não for utilizada por um longo período, recomenda-se descartá-la imediatamente.
2) Se o tempo de inatividade for inferior a um mês, a tinta pode continuar circulando dentro da máquina e alguém pode ser enviado para verificar o nível de tinta restante diariamente (a pulverização rápida e a limpeza automática consomem tinta), para evitar a parada automática do sistema de circulação causada pelo tanque de tinta vazio e para evitar que a bomba de suprimento de tinta queime devido à ociosidade prolongada.
3) Se o tempo de inatividade exceder um mês, é necessário enviar alguém para imprimir na esteira diariamente, o que permite verificar o estado dos bicos e atualizar o ciclo de uso da tinta (descartando a tinta antiga e adicionando tinta nova). Se o mesmo lote de tinta estiver em circulação contínua por mais de 2 meses, recomenda-se a sua substituição direta.
4) Se o tempo de inatividade exceder três meses, recomenda-se esvaziar toda a tinta e adicionar solução de limpeza para circulação, mantendo a solução de limpeza dentro do sistema de circulação de tinta. Notifique o fornecedor do equipamento com antecedência para obter o suporte técnico adequado.
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Data da publicação: 08/08/2024

