De la introducerea mașinilor de imprimat cu jet de ceramică în China și aplicarea lor pe scară largă în cercetarea și producția de produse ceramice, modelele, culorile și texturile produselor ceramice au fost îmbogățite în continuare. Până în prezent, mașinile de imprimat cu jet de ceramică au fost implicate în diverse produse, cum ar fi plăci exterioare, plăci interioare, plăci rezistente la uzură, plăci antice, plăci mici de pardoseală și plăci complet glazurate.

Odată cu dezvoltarea întreprinderilor autohtone de mașini de imprimat cu jet de ceramică, există acum întreprinderi profesionale de cercetare și dezvoltare și producție de mașini de imprimat cu jet de ceramică, cum ar fi Meijia, Hope, Taiwei, Jingtao, Caishen și Donghai. Aplicarea pe scară largă a mașinilor de imprimat cu jet de ceramică în producția de ceramică nu poate evita funcționarea necorespunzătoare sau defecțiunile comune ale blocării capului de imprimare.

Se înțelege că înfundarea orificiilor capului de imprimare este una dintre cauzele frecvente ale defecțiunilor și deteriorării mașinilor de imprimare cu jet de cerneală ceramică. Condiția prealabilă pentru asigurarea unei ejecții stabile a cernelii din capul de imprimare este ca vâscozitatea cernelii să fie constantă. În prezent, din cauza diferitelor tipuri de solvenți utilizați în diferite mărci de cerneală, greutatea specifică a solvenților și soluților din cerneala ceramică variază foarte mult, ceea ce poate precipita ușor și poate provoca blocarea capului de imprimare. Din acest motiv, experții din industrie sugerează ca, înainte de a selecta cerneala pentru utilizarea mașinii, tehnicienii ceramici să efectueze cu atenție teste relevante în sistemul de alimentare cu cerneală, cum ar fi testarea compatibilității componentelor precum conductele, filtrele și pompele de cerneală care intră în contact cu cerneala, pentru a se asigura că componentele utilizate nu sunt „dizolvate” de cerneală sau nu le reduc durata de viață. În același timp, adaptabilitatea diferitelor modele și mărci de cap de imprimare la vâscozitatea cernelii și la alți indicatori variază. Testarea trebuie efectuată înainte de utilizare și trebuie comunicată cu furnizorii de cerneală și producătorii de echipamente.

În plus, scurgerile de cerneală cauzate de trefilarea firelor sunt o problemă frecventă care afectează calitatea și producția continuă a mașinilor de imprimat cu jet de ceramică în timpul procesului de producție. Cauza problemei provine și din blocarea capului de imprimare. Capul de imprimare și punctele de cerneală au dimensiuni micrometrice, iar impuritățile mici, praful și vaporii de apă sunt suficiente pentru a bloca capul de imprimare sau punctele de cerneală ejectate.

În mod normal, blocarea capului de imprimare se împarte în principal în blocare internă și blocare externă. Blocarea internă a capului de imprimare este, în general, cauzată de două motive: poluarea traseului de cerneală și depunerea de cerneală. Curățarea incompletă a pieselor nou instalate poate cauza cu ușurință contaminarea cu cerneală. Chen Junjia, directorul general al Foshan Langxin Machinery Co., Ltd., o companie dedicată de mult timp cercetării și dezvoltării accesoriilor pentru imprimante cu jet de cerneală și a mașinilor de imprimat cu role, consideră că este necesară o curățare strictă înainte de înlocuirea pieselor. În același timp, trebuie selectat un filtru adecvat pentru mașină, altfel, unul prea gros poate provoca cu ușurință blocarea capului de imprimare, iar unul prea fin poate provoca înfundarea filtrului în sine. În ceea ce privește factorii legați de sedimentarea cernelii, aceștia sunt strâns legați de suspensia de cerneală și de sistemul de alimentare cu cerneală al mașinii în sine. Un sistem de alimentare bun poate asigura că orificiile capului de imprimare sunt netede și o alimentare suficientă cu cerneală în timpul standby, al imprimării continue complete și al imprimării intermitente mici. În caz contrar, vor exista blocări frecvente ale orificiilor, pulverizare neuniformă a unor cantități mici de cerneală și alimentare insuficientă a unor cantități mari de cerneală, rezultând defecte ale culorilor yin și yang.

Cât despre motivul blocării externe a capului de imprimare. De obicei, este cauzată de mașina în sine sau de poluarea externă. Sursele externe de poluare includ praful din atelier, praful de noroi și vaporii de apă aduși de cărămizi. Poluarea cauzată de mașina în sine împiedică punctele de cerneală pulverizate de capul de imprimare să adere la suprafața cărămizii, să plutească în sus și, în final, să cadă pe capul de imprimare. În timp, se va acumula din ce în ce mai mult. În ceea ce privește modul de atenuare a fenomenului de blocare a capului de imprimare, Chen Junjia a spus că, înainte de a intra în camera mașinilor cu jet de cerneală, cărămizile pot fi „curățate” pentru a reduce poluarea cu noroi și praf aduse de cărămizi. Practica obișnuită este de a coborî temperatura sub 40 ℃, fără a ieși aproape deloc vapori de apă, și de a instala mai multe uscătoare de păr pentru a îndepărta bavurile, pulberea de glazură, praful etc. de pe corpul semifabricatului, pentru a reduce poluarea adusă în camera cu jet de cerneală de către atelier. Performanța producției continue și stabile este cel mai important indicator pentru măsurarea calității unei imprimante cu jet de cerneală. Atunci când utilizează mașini de imprimat cu jet de ceramică, întreprinderile ceramice ar trebui să le opereze corect în funcție de condițiile relevante ale mașinii și să acorde atenție întreținerii și mentenanței acesteia.

Pentru mai multe întrebări, vă rugăm să trimiteți un e-mail la

S.U.A:piață@lemsun.com.cn