Керамическая плитка становится все крупнее; рынок цифровой печати адаптируется к этому.
Как и все другие отрасли в мире, строительная отрасль и ее продукция также должны соответствовать требованиям устойчивого развития.
Преимущество крупноформатной керамической плитки заключается в том, что ее легко и быстро укладывать; меньшее количество швов обеспечивает меньшее количество точек трения, что также упрощает уход и обслуживание.
Удовлетворение специфических требований приведет к появлению новых тенденций, которые предъявляют высокие требования к новой продукции. Как же индустрия цифровой печати может способствовать формированию новых тенденций на насыщенном рынке? Высокие требования к качеству предполагают высокую степень однородности изображений, напечатанных на больших площадях.
Для достижения этой цели необходимы три основных условия:

Длительный срок службы печатающих головок

Пьезоэлектрическая приводная структура, работающая в режиме сдвига, отвечает за передачу энергии, необходимой для того, чтобы капли чернил покинули печатающую головку и попали на подложку в нужной точке. Чем выше энергия в капле чернил, тем больше расстояние печати и тем быстрее скорость движения печатающей головки к подложке. Сопло печатающей головки менее подвержено загрязнению и царапинам, что предотвращает появление некачественных изображений.
Кроме того, пластины сопел из нержавеющей стали обеспечивают дополнительную защиту от внешних воздействий. Благодаря этому современные печатающие головки могут обеспечивать стабильно высокое качество печати в течение более длительного времени.

Стабильность результатов печати больших площадей
Для обеспечения равномерного эффекта печати на большой площади необходимо гарантировать, что управляющая энергия каждого сопла будет абсолютно одинаковой.
На примере печатающей головки RCH1536 можно объяснить, что из-за технологии изолированных каналов требуется 1536 сопел и вдвое больше пьезоэлектрических компонентов, а также необходимо равномерно нанести в общей сложности 6144 электрода. Следовательно, необходимо обеспечить одинаковую скорость распыления и размер капель чернил в каждой точке по всей ширине печатающей головки.

Равномерность печати должна регулироваться не только внутри печатающей головки, но и между несколькими печатающими головками в пределах печатающего стержня. Поэтому использование разных напряжений для разных групп сопел помогает оптимизировать процесс печати в замкнутом контуре, обеспечивая печать, проверку, повторную печать и равномерную печать по всей ширине печати.

Различные жидкости предъявляют более высокие требования к материалам печатающих головок.
Фактически, весь производственный процесс изготовления керамической плитки теперь требует использования всего одного типа печатающей головки, которая должна содержать все необходимые жидкости, от частиц песка до клея, чернил и глазури, а используемые для её изготовления материалы должны быть соответствующим образом подобраны.
После внесения улучшений инженеры провели множество практических испытаний этих печатающих головок в лаборатории, включая длительную печать, многократную протирку сопловых пластин и сравнение плотности напечатанных образцов. После того, как инженеры будут удовлетворены результатами, небольшое количество образцов будет отправлено на место для долгосрочного тестирования, чтобы убедиться, что новая печатающая головка соответствует строгим требованиям отрасли производства крупноформатной керамики.
Важно понимать, что такое развитие событий не может быть достигнуто исключительно производителями печатающих головок, а требует сотрудничества с производителями оборудования и производителей жидкостей. Ранее жидкости, производимые для имитационных рынков, такие как глазурь или клей, разрабатывались специально для струйной печати с учетом требований печатающих головок. Затем, с помощью различных производителей оборудования, в лабораторных и производственных условиях, эти жидкости проходили тщательное тестирование.

Стив Джобс однажды сказал известную фразу: «Глядя в будущее, вы не можете соединить эти точки; вы можете только оглянуться назад, чтобы соединить их». Эта фраза точно описывает необыкновенный путь компании Seiko Instruments в области технологии струйных печатающих головок. Этот подход к разработке представляет собой кластерный, замкнутый цикл решения проблем, который анализирует каждую проблему с разных точек зрения и работает сообща для поиска решений. Короче говоря, Seiko Instruments не только соединяют точки на своем технологическом пути, но и открывают новые перспективы и расширяют кругозор.

Если вы хотите ознакомиться с нашей продукцией, пожалуйста, запросите цену, отправив электронное письмо по адресу [адрес электронной почты].

нас: lemsun002@126.com.