Иако се већина популарних цртежа керамичких дизајна на тржишту може изразити помоћу тренутног мастила, такође смо видели да су након појаве инкџет штампања, боје зидова зграда и подних плочица заиста постале блиставе, и овде их нећемо детаљније разрађивати. Међутим, баш као што млазница не може да прими све количине штампања мастилом, тако је и распон боја керамичког мастила веома ограничен. На пример, црвена, жута, зелена, црна и друге боје нису светле, незасићене су, па чак и неке боје се уопште не могу произвести.

Главни разлог за то је сложеност и специфичност керамичке технологије. На пример, због утицаја других сировина у глазури, печења на високој температури итд. Величина честица керамичких боја мора бити велика (потребно је неколико микрона или више) да би се произвела боја. Због ограничења отвора млазнице (обично око 10 μ) и суспензије, тренутна величина честица пигмента је генерално само око 1 μ. У супротном, лако је блокирати отвор за прскање. Неке колеге се можда питају да ли је довољно мало повећати отвор млазнице? Мислим да не постоји принципијелни технички проблем са повећањем отвора млазнице. Међутим, што је већи отвор, то је већа његова тачка прскања. Како може да прска фине шаре? Истовремено, такође морамо узети у обзир да што је већи пречник пигмента, то је лошија суспензија и стабилност мастила. Стога је и правац развоја мастила јасно видљив – проналажење тачке равнотеже у контрадикцијама, побољшање распона боја и осветљености. Када се одређене боје не могу решити једном или постојећим неколико, развој јединственијих боја и функционалних мастила је такође решење. На пример, када смеђа боја не може да реши проблем, развијамо тамносмеђу и светлосмеђу боју. Слично томе, жута се такође појављује као тамносмеђа, златножута и тако даље. То су тренутно добра решења. Наравно, из горе наведених разлога, морамо у потпуности препознати контрадикције и тешкоће у истраживању и развоју мастила. Поред тога, трошкови су такође важан фактор који добављачи мастила морају да узму у обзир приликом развоја производа. Поред тога, неке сировине могу имати добре боје, али коришћени материјали имају одређену токсичност и не могу се користити. Неке боје за косу су добре (као што је употреба металних материјала), али је цена превисока! Дакле, производња мастила стално проналази равнотежу између боје, величине честица пигмента, стабилности производа, рока трајања и трошкова!

Препознавањем ограничења млазница и мастила, можемо приступити могућностима инкјет штампача научније, објективније и рационалније, уместо да се слепо жалимо на лоше направљене дизајне. Имамо купца који се често жали да је потрошио неколико милиона да купи машину и да нисам могао правилно да поставим све цигле. Мора да је проблем са машином и мастилом. Нажалост, то је као да потрошите милионе да купите луксузни аутомобил, али понекад и даље не ради како треба, или у неравним условима на путу, није толико користан као Џета!

Разумевање тренутних ограничења млазница и мастила, рационалан избор машина и објективна процена квалитета машина и мастила су неопходни за научни избор (комбиновање) млазница и избор одговарајућих верзија (које се могу користити, а које не). Ово ће значајно смањити сукобе између произвођача машина, добављача мастила и купаца, чиме ће се заједнички промовисати напредак инкџет технологије!

Ако желите да се консултујете са нашим производима, слободно питајте за цену, пошаљите нам е-пошту: lemsun002@126.com.