Керамичка инкџет штампа се развила на основу папирне инкџет штампе. Стога, неке оперативне тачке и питања на која треба обратити пажњу приликом коришћења инкџет штампача могу се поменути и применити и код инкџет штампања. У поређењу са папирном инкџет штампом, због посебне површине керамичких плочица, ефекат штампе захтева различиту постојаност боје, отпорност на високе температуре и друга посебна својства, што резултира разликама између папирне инкџет штампе и керамичке штампе, а керамичка инкџет штампа ће имати више проблема.

1. Састав машине за инкџет штампање

А. Механизам за транспорт керамичких плочица: Углавном се састоји од мотора (обично серво мотора, али и обичног мотора са кодирањем), редуктора, активног ваљка, погонског ваљка, транспортне траке за цигле (обично равне траке), платформе за транспорт цигле итд. Треба напоменути да се при избору траке, поред захтева за перформансе као што су висока прецизност, висока чврстоћа, отпорност на температуру и отпорност на замор траке машине за ваљкасто штампање, морају поштовати и захтеви за перформансе као што су висока прецизност, висока чврстоћа, отпорност на температуру и отпорност на замор. Пошто се мастило које се користи у инкјет штампачима састоји од вишекомпонентних органских растварача и неорганских пигмената, препоручљиво је одабрати траке са јаком отпорношћу на раствараче и широким опсегом (посебно површински слој) што је више могуће. У супротном, деформација површине траке ће утицати на тачност или смањити век траке.
Б. Систем главе за штампање са распршивачем: Глава за штампање са распршивачем је тренутно најважнија, најисплативија, најважнија и технолошки најнапреднија компонента керамичких инкјет штампача. Због чињенице да се дигитална инкјет технологија примењивала у другим индустријама много година пре појаве керамичких инкјет штампача, постоји много уобичајених типова глава за штампање на међународном нивоу, укључујући рекламне постере, машине за слогане, фото машине и канцеларијске инкјет машине. Међутим, због специфичности керамичког мастила (раније органског мастила са ниском густином и добром дисперзијом) и тешког радног окружења керамичких инкјет машина, нису све главе за штампање погодне за керамичке инкјет машине. Постоје и два начина инсталације главе за штампање. Један је да се све главе за штампање инсталирају на исту монтажну плочу. Други је да се свака глава за штампање у боји инсталира на засебну монтажну плочу, која се може извући из траке независно ради олакшавања ручног чишћења главе за штампање.
Ц. Систем за снабдевање мастилом: Функција керамичког система за снабдевање мастилом за инкџет штампач је да обезбеди континуирано, стабилно и хомогено мастило глави за штампање, осигуравајући континуирани и стабилан рад главе за штампање. Има сличности са системом за снабдевање глазуром машине за ваљкасто штампање. Генерално се састоји од бубњева за складиштење и мешање, пумпи за мастило, екстерних циркулационих пумпи, кертриџа са мастилом, примарних и секундарних филтера, система негативног притиска, система константне температуре итд. Ова подешавања су углавном последица малог отвора главе за штампање (микрометарски ниво), а да би се постигло стабилно прскање, вискозност мастила мора бити константна. Постоји значајна разлика у специфичној тежини растварача и растворене супстанце у керамичком мастилу, које се лако могу таложити.

Д. Систем управљања и оперативни систем: Функција овог система је да имплементира свеобухватну контролу транспортних трака, главе за штампање, система за довод мастила итд., тако да могу да раде синхроно према унапред подешеним подацима и да имају прецизне обрасце прскања. У овом систему, управљање транспортним тракама је зрела технологија која се примењује у машинама за ваљкасто штампање већ дуги низ година; Технологија управљања једном главом за штампање је такође веома зрела у индустрији дигиталне штампе; Систем за довод мастила је такође сличан традиционалној дигиталној инкјет опреми. Стога је комбинована контрола више глава за штампање и синхронизација са радом траке кључ технологије ове опреме.
Е. Систем за константну температуру, влажност и уклањање прашине: Сврха овог система је да обезбеди најпогодније радно окружење за машину, смањи блокаду изазвану спољашњошћу главе за штампање и одржи главне компоненте, као што је глава за штампање мастилом, у најбољем радном стању, тако да машина може стабилно да ради дуже време без повлачења жица. С обзиром на сурово окружење у керамичкој радионици (висока температура, висока влажност и велика прашина), скоро сви добављачи инкјет машина су захтевали од корисника да креирају одвојену просторију од радионице. Према искуству аутора, захтеви за просторију углавном укључују следеће три тачке: позитиван притисак (који се може генерисати спољним вентилатором); константна температура и влажност (може се постићи инсталирањем клима уређаја, генерално захтевајући собну температуру од око 25-30 ℃); спречавање прашине (довољно цеви за дување може се инсталирати пре уласка у просторију за инкјет да би се „оперло“ и „одвлажило“ порцеланско тело). Да би се смањила зависност од окружења у просторији за инкјет, инкјет машине су генерално дизајниране са поклопцима за прашину са добрим заптивањем како би се спречило да спољашња прашина упадне у подручје прскања машине.
Ф. Аутоматски систем за чишћење главе за штампање: Због немогућности потпуног уклањања прашине, неке од распршених тачака мастила ће „летети“ и лепити се за површину главе за штампање или се залепити за оближње компоненте; Локално таложење унутар главе за штампање може се јавити и услед дуже употребе, што доводи до зачепљења отвора главе за штампање. Стога је редовно чишћење главе за штампање неизбежно. Да би се смањио интензитет рада ручног чишћења, керамичке машине за инкјет су опремљене аутоматским системима за чишћење, који се генерално састоје од лежишта за мастило, система за пренос лежишта за мастило, стругача или усисних глава за штампање, вакуумских пумпи и цеви. Могу аутоматски да заврше цео процес чишћења, а свако чишћење траје 5-10 минута. Интервал чишћења може се подесити у складу са стварном ситуацијом, омогућавајући машини да се аутоматски изврши.

Ако желите да се консултујете са нашим производима, слободно питајте за цену, пошаљите нам е-пошту: lemsun002@126.com.