La tête d'impression Xaar 1003C bénéficie de nombreuses améliorations par rapport aux modèles précédents, notamment la technologie brevetée de protection des buses Sail. Cette technologie assure une protection optimale de la plaque de buses, permettant ainsi à la Xaar 1003C d'atteindre le cycle de production sans maintenance le plus long du secteur. Elle est également dotée d'un processus de fabrication avec étalonnage du pilote Sail, garantissant des réglages d'échelle simples et rapides, ainsi qu'un remplacement aisé des buses. L'utilisation de plusieurs buses sur une longue tige d'impression permet d'obtenir une qualité d'impression homogène et continue, même à différents niveaux de gris.

Suite au lancement de la Xaar 1003C, de nombreux fabricants de carreaux de céramique à travers le monde ont adopté cette tête d'impression et l'ont rapidement intégrée à leurs lignes de production, notamment Parefeuille Provence en France. Pour imprimer des motifs sur des briques de granit et de ciment de haute qualité, l'entreprise a installé une machine d'impression numérique EVOSEVEN de Projecta Engineering. Les cinq barres d'impression étaient équipées de buses Xaar 1003 GS12C, avec des résultats satisfaisants. « L'un des progrès majeurs que nous avons réalisés est la réduction significative des temps de maintenance et d'arrêt permise par la Xaar 1003C », explique Laurent Jacquemin, responsable de production. « Comparé à la Xaar 1002C, le cycle de nettoyage est trois fois plus rapide. Lors des arrêts pour maintenance, un programme de nettoyage entièrement automatisé peut être réalisé en une minute seulement. Tous ces résultats augmentent considérablement le temps de fonctionnement normal de la production, améliorant ainsi l'efficacité et réduisant la consommation. Forts du succès de cette machine, nous avons décidé d'installer une deuxième machine d'impression numérique cette année afin de moderniser et de remplacer une ligne de production qui n'était pas encore numérisée. »
L'an dernier, Oscar Ceramics, en Italie, a également adopté la machine d'impression numérique de carreaux à buses Xaar 1003C, améliorant considérablement son rendement et sa productivité, tout en garantissant une excellente qualité d'impression. Cette avancée a joué un rôle déterminant dans l'amélioration de la productivité de l'entreprise. « Grâce à cette tête d'impression, nous avons considérablement réduit les temps d'arrêt de la machine, car seulement une ou deux interventions de maintenance de buses sont nécessaires toutes les 24 heures », explique Andrea Porta, concepteur en chef chez Oscar Ceramics. « Cela nous permet d'accroître significativement notre production en traitant des centaines de modèles, de produits et de motifs de carreaux. Tous nos motifs, designs et réalisations sont possibles avec la Xaar 1003C. »
À l'instar des modèles précédents, la Xaar 1003C intègre les technologies brevetées de « circulation interne véritable » et de « pulvérisation latérale hybride » de Seer. Lors de la pulvérisation des gouttelettes d'encre, celle-ci circule en continu au débit le plus élevé du marché, passant directement par l'arrière de l'orifice de pulvérisation. Ceci garantit un fonctionnement fiable de la buse, même dans les conditions d'utilisation les plus extrêmes.

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