Xaar 1003Cプリントヘッドは、従来モデルと比較して数々の改良が施されています。中でも特筆すべきは、「セイルノズル保護プレート特許技術」です。この技術によりノズルプレートを究極的に保護し、業界最長のメンテナンスフリー生産サイクルを実現しています。また、セイルドライバーキャリブレーション製造プロセスを採用することで、スケーラビリティ設定の簡便化と迅速なノズル交換を可能にし、長いプリントロッドに複数のノズルを配置することで、異なるグレースケールレベルにおいても連続的かつ安定したバランスの取れた印刷品質を実現します。

Xaar 1003C の発売後、世界中の多くのセラミックタイルメーカーがこの印刷ヘッドを採用し、フランスの Parefeuille Provence 社を含むタイル生産ラインに迅速に統合しました。高品質の花崗岩とセメントのレンガに模様を印刷するために、同社は Projecta Engineering 社製の EVOSEVEN デジタル印刷機を導入しました。搭載されている 5 本の印刷ロッドすべてに Xaar 1003 GS12C ノズルが装備され、満足のいく結果が得られました。「Xaar 1003C によってメンテナンスとダウンタイムが大幅に削減されたことは、当社が達成した重要な進歩の 1 つです」と生産マネージャーの Laurent Jacquemin 氏は述べています。 「Xaar 1002Cと比較して、洗浄サイクルが3倍改善されました。メンテナンスのために停止した際、完全自動化された洗浄プログラムがわずか1分で完了します。これらの成果により、生産の通常稼働時間が大幅に延長され、効率向上と消費量削減につながっています。この機械の成功を受けて、まだデジタル化されていない生産ラインをアップグレード・更新するため、今年中に2台目のデジタル印刷機を導入することを決定しました。」
昨年、イタリアのオスカーセラミックスもXaar 1003Cノズル式デジタルタイル印刷機を導入し、機械の生産効率と出力を大幅に向上させるとともに、優れたタイル印刷品質を実現し、会社の効率向上に重要な役割を果たしました。オスカーセラミックスのチーフデザイナー、アンドレア・ポルタ氏は次のように述べています。「この印刷ヘッドを使用することで、24時間ごとに1～2回のノズルメンテナンスだけで済むため、機械のダウンタイムを大幅に削減できました。これにより、数百種類のタイルデザイン、数百種類のタイル製品、数百種類のタイルパターンを処理できるため、生産量を大幅に増やすことができます。当社のすべてのパターン、デザイン、作品はXaar 1003Cで実現可能です。」
これまでの製品シリーズと同様に、Xaar 1003CもSeer独自の「真の内部循環特許技術」と「ハイブリッド側面噴霧特許技術」を組み合わせた構造を採用しています。インク滴の噴霧プロセス中、インクは業界最高レベルの流量で連続的に循環し、噴霧口の背面から直接噴射されます。これにより、過酷な動作条件下でもノズルが確実に作動します。

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