Principios de los procesos de membrana de desgasificación, membrana hidrofóbica y membrana de separación de agua y gas:
El dispositivo de desgasificación en línea de fase móvil líquida se conecta generalmente entre el tanque de almacenamiento de líquido y la bomba de infusión. La bomba de infusión aspira el líquido desde el tanque de almacenamiento hacia la cámara de vacío del dispositivo. La solución pasa a través de la membrana de fibra hueca de polipropileno ubicada en la cámara de vacío, la cual posee una alta permeabilidad a los gases residuales presentes en el líquido. Una vez que la solución en el tubo de la membrana ingresa a la cámara de vacío, las burbujas se extraen del tubo en un estado de vacío. El líquido desgasificado, a la salida del dispositivo, se envía a la etapa inferior para su procesamiento mediante una bomba de infusión.
En términos generales, la eficiencia de desgasificación es directamente proporcional al área de la membrana de fibra hueca de polipropileno en la cámara de vacío independiente e inversamente proporcional al caudal del líquido. Este dispositivo puede reemplazar la torre de desgasificación en los procesos tradicionales de tratamiento de agua.
característica:
En comparación con otros procesos tradicionales, las ventajas de las membranas de desgasificación son:
Ocupa poco espacio (la superficie de contacto efectiva por unidad de volumen es 10 veces mayor que la de una torre de desgasificación).
Bajos costos operativos.
La solubilidad del gas está bien controlada.
La instalación modular permite una fácil ampliación para gestionar caudales mayores o un mejor control del flujo de aire.
Baja pérdida de presión, no requiere la instalación de una bomba de presión, rentable.
1. La membrana presenta una alta resistencia. Gracias al avanzado método de extrusión por fusión y moldeo por estiramiento utilizado en la producción de membranas de fibra hueca de polipropileno, las macromoléculas de polipropileno tienen una orientación regular, lo que resulta en una alta resistencia de la membrana. Durante los procesos de aireación de alta intensidad y limpieza química, las fibras no se rompen fácilmente.
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2. La estabilidad química de la membrana es buena. Durante el proceso de fabricación de la membrana de fibra hueca de polipropileno Meina, no se añadieron aditivos ni agentes formadores de poros, lo que garantiza una buena estabilidad química. Se pueden utilizar desinfectantes que contengan ácidos fuertes, álcalis fuertes y cloro para su limpieza, y el flujo de la membrana se restablece después de la limpieza.
3. Buen rendimiento anticontaminación, utilizado habitualmente en el tratamiento de agua, tratamiento de agua pura y también comúnmente utilizado en el tratamiento de aguas residuales y aguas regeneradas.
Modelos principales:
Serie PF: PF-001D, PF-004D, PF-015, PF-030, PF-001DG (E), PF-03F, PF-05F, PF-10F, PF-13F, PF-28F, PF-13F (T), PF-26F (T)
Serie EF: EF-002A-P, EF-010,EF-020,EF-040P,EF-120,EF-MICRO,EF-G2,EF-G3,EF-G5,EF-002A,EF-010G,EF-020G
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Fecha de publicación: 23 de julio de 2024