Zasady procesów membranowych z odgazowaniem, membran hydrofobowych i membran separujących gaz wodny:
Urządzenie do odgazowywania fazy ruchomej cieczy jest zazwyczaj podłączone między zbiornikiem cieczy a pompą infuzyjną, a ciecz jest zasysana do komory próżniowej urządzenia odgazowującego przez pompę infuzyjną ze zbiornika cieczy. Roztwór przepływa przez wewnętrzną stronę polipropylenowej membrany z pustych włókien umieszczonej w komorze próżniowej, która charakteryzuje się wysoką przepuszczalnością dla gazów resztkowych w cieczy. Po wejściu roztworu z rurki membrany do komory próżniowej, w stanie próżni, z rurki membrany usuwane są pęcherzyki powietrza. Odgazowana ciecz z wylotu urządzenia odgazowującego jest przesyłana do dolnego stopnia w celu przetworzenia przez pompę infuzyjną.
Ogólnie rzecz biorąc, wydajność odgazowywania jest wprost proporcjonalna do powierzchni membrany z włókien polipropylenowych w niezależnej komorze próżniowej i odwrotnie proporcjonalna do natężenia przepływu cieczy. Urządzenie to może zastąpić wieżę odgazowującą w tradycyjnych procesach uzdatniania wody.
charakterystyczny:
W porównaniu z innymi tradycyjnymi procesami, zalety membran odgazowujących są następujące:
Niewielkie gabaryty (efektywna powierzchnia styku na jednostkę objętości jest 10 razy większa niż w przypadku wieży odgazowującej).
Niskie koszty eksploatacji.
Rozpuszczalność gazu jest dobrze kontrolowana.
Instalacja modułowa pozwala na łatwą rozbudowę w celu obsługi większych przepływów lub lepszej kontroli przepływu powietrza.
Niskie straty ciśnienia, brak konieczności instalowania pompy ciśnieniowej, opłacalne.
1. Wytrzymałość membrany jest wysoka. Dzięki zaawansowanej metodzie „wytłaczania ze stopu i formowania z rozciąganiem”, stosowanej w produkcji membran z włókien kanalikowych polipropylenowych, makrocząsteczki polipropylenu mają regularną orientację, co przekłada się na wysoką wytrzymałość membrany. Podczas intensywnych procesów napowietrzania i czyszczenia chemicznego włókna nie ulegają łatwemu pękaniu.
Oryginalna dostawa środka przeciwpieniącego EF-G5-B15 importowanego z Japonii, dostępna w dużych ilościach
2. Dobra stabilność chemiczna membrany. W procesie produkcji membrany z polipropylenowych włókien kanalikowych Meina nie dodawano żadnych dodatków ani środków porotwórczych, co zapewnia dobrą stabilność chemiczną. Do czyszczenia można stosować silne kwasy, silne zasady oraz środki dezynfekujące zawierające chlor, a po czyszczeniu można przywrócić przepływ membrany.
3. Dobre właściwości przeciwzanieczyszczające, zwykle stosowane w uzdatnianiu wody, oczyszczaniu wody czystej, a także powszechnie stosowane w oczyszczaniu ścieków i odzyskanej wody.
Główne modele:
Seria PF: PF-001D, PF-004D, PF-015, PF-030, PF-001DG (E), PF-03F, PF-05F, PF-10F, PF-13F, PF-28F, PF-13F (T), PF-26F (T)
Seria EF: EF-002A-P, EF-010, EF-020, EF-040P, EF-120, EF-MICRO, EF-G2, EF-G3, EF-G5, EF-002A, EF-010G, EF-020G
Więcej komponentów związanych z maszynami drukarskimi
Jeśli chcesz zapoznać się z naszymi produktami, zapytaj o cenę, wyślij do nas e-mail: lemsun002@126.com.
Czas publikacji: 23 lipca 2024 r.