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La stampa di alta qualità stimola l'innovazione nelle pompe a membrana a bassa pulsazione.

Una normale scatola di cartone, dopo la stampa a getto d'inchiostro, si trasforma in un prodotto accattivante e creativo, suscitando così l'interesse delle persone per gli oggetti al suo interno.

Un'azienda non può avere successo nella promozione del marchio senza un'eccellente tecnologia di stampa. Per soddisfare le esigenze del settore della stampa, KNF fornisce pompe integrate OEM di alta qualità per apparecchiature di stampa a getto d'inchiostro. La richiesta di qualità e innovazione nel mercato della biostampa 3D è ancora più rigorosa, il che continua a stimolare una stretta collaborazione tra i produttori di apparecchiature e i loro fornitori di componenti per affrontare insieme le sfide.

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Un percorso dell'inchiostro stabile e affidabile
Per l'industria della stampa, un percorso dell'inchiostro fluido è fondamentale per una stampa di alta qualità. Con la crescente domanda di apparecchiature di stampa nel settore, nonché con tempi di funzionamento più lunghi e cicli di circolazione più rapidi, i produttori di apparecchiature di stampa sono sottoposti a una pressione costante che li spinge a innovare continuamente.
Il sistema di trasferimento dell'inchiostro utilizza una pompa per convogliare l'inchiostro dal serbatoio all'ugello, attraverso tubi, valvole, filtri, riscaldatori e dispositivi di degassamento di diverse dimensioni e lunghezze. La presenza di pulsazioni nel percorso dell'inchiostro provoca fluttuazioni di pressione all'ugello, con conseguenti variazioni nel flusso dell'inchiostro in tutto il sistema. Analogamente all'impatto negativo causato dalla congestione del traffico, le pulsazioni possono provocare un flusso irregolare, un maggiore consumo energetico e un'usura accelerata dei componenti, compromettendo la qualità di stampa. Gli ingegneri di KNF si sono impegnati a ridurre le pulsazioni attraverso combinazioni innovative di motori, materiali, membrane e azionamenti.

Trasmissione fluida, adatta per inchiostri sensibili e bioinchiostri
La pulsazione genera picchi di pressione più elevati e aumenta l'energia che attraversa il sistema. Nell'industria della stampa a getto d'inchiostro, questa energia e l'alta pressione possono danneggiare la struttura di inchiostri sensibili. Ad esempio, inchiostri composti da particelle colloidali di pigmento fine o inchiostri che reagiscono al calore, alla luce o all'umidità. La pompa a membrana a bassa pulsazione opera in modo fluido nel sistema di erogazione dell'inchiostro, eliminando forti fluttuazioni di pressione nel fluido e riducendo la possibilità di cedimenti per taglio. Questa trasmissione regolare sopprime il calore e l'energia aggiuntivi generati dalle bolle, contribuendo a prevenire l'imbrunimento e la solidificazione prematuri dell'inchiostro UV. Nell'emergente tecnologia di biostampa 3D, la trasmissione regolare e la bassa pulsazione sono entrambe molto importanti. Se la pulsazione non è controllata, i bioinchiostri sensibili realizzati con cellule viventi possono subire danni meccanici a causa dell'impatto di picchi di pressione più elevati.

Migliore adattamento ai componenti del dispositivo
I produttori di apparecchiature a getto d'inchiostro utilizzano i componenti più avanzati per progettare sistemi che soddisfino i requisiti del settore in termini di qualità, affidabilità e durata. In una rete complessa composta da tubazioni, filtri, degasatori, riscaldatori, elettrovalvole, ugelli di stampa e controllori, le pompe a membrana a bassa pulsazione sono indispensabili per ridurre le vibrazioni del sistema e i danni ai componenti sensibili.

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Pompa per inchiostro per macchine da stampa a getto d'inchiostro in ceramica, pompa per inchiostro per macchine da stampa su vetro

 

 


Data di pubblicazione: 2 agosto 2024