در تولید محصولات سرامیکی، چاپ جوهر افشان مزایای بسیاری دارد که چاپ معمولی نمیتواند به آنها دست یابد و میتواند مشکل هزینههای بالای نیروی کار را حل کند. بنابراین، تنها در عرض چند سال، نسبت محصولات چاپ جوهر افشان به بیش از 80 درصد رسیده است و ظرف چند سال، هدف جایگزینی کامل سایر چاپها قابل دستیابی است. البته، برای اینکه چاپ جوهر افشان به طور کامل جایگزین روشهای چاپ معمولی شود، لازم است عملکرد بهبود یابد و دامنه استفاده از تجهیزات و جوهر خام گسترش یابد، در غیر این صورت همه چیز فقط حرف پوچ است.
باید گفت که چاپ جوهر افشان فعلی هنوز محدودیت های زیادی دارد! به عنوان مثال، محصولات تیره رنگ تولید شده ممکن است هنگام چاپ تار به نظر برسند! من اصلاً هیچ طرح یا الگویی نمی توانم ببینم، مثل یک گودال لکه جوهر. چه باید بکنم؟
قبل بعد
۱- تحلیل علت
مقیاس خاکستری فایلهای جوهرافشان برای محصولات تیره نسبتاً بالا است (معمولاً بالای ۶۰٪). به دلیل محدودیت توانایی توسعه رنگ جوهرافشان، مقدار جوهر مورد استفاده بسیار زیاد است و جوهر چاپ شده روی لعاب نمیتواند به سرعت خشک شود و در نتیجه "خمیر" میشود. برای دستیابی به شفافیت و لایهبندی ایدهآل در الگوهای چاپ جوهرافشان، علاوه بر پشتیبانی سختافزاری مانند هدهای چاپگر جوهرافشان، رنگ جوهر و عملکرد لعاب (رنگ، کدورت و سرعت خشک شدن) باید کاملاً با هم مطابقت داشته باشند. میتوان گفت که در شرایط ثابت دیگر، هرچه سرعت خشک شدن جوهر پس از چاپ جوهرافشان بیشتر باشد، الگوی ارائه شده پس از پخت واضحتر خواهد بود.
۲. اقدامات راه حل
۱. برای بهبود سرعت خشک شدن چاپ جوهر افشان، تجهیزات خشک کن لعاب سطحی را روی خط لعاب نصب کنید. با توجه به محدودیت های قرارگیری تجهیزات در خط تولید لعاب، برخی از تولیدکنندگان فقط تجهیزات خشک کن چاپ سیلک اسکرین (معمولاً بین چندین دستگاه چاپ سیلک اسکرین، پشت دستگاه های چاپ جوهر افشان) را قرض می گیرند و نتیجه ایده آل نیست. به طور کلی، برای خشک شدن سریع جوهر جوهر افشان، بهتر است تجهیزات خشک کن را قبل از چاپگر جوهر افشان نصب کنید، اما لازم است قبل از ورود به چاپگر، بخار آب روی لعاب را از بین ببرید تا تأثیر آن بر نازل کاهش یابد.
۲. میزان لعاب اعمال شده روی لعابهای پایه و سطحی را کاهش دهید. از نظر تنظیم فرآیند، این سادهترین و مؤثرترین روش است. کاهش لعاب پایه و سطحی به معنای کاهش زمان جمعآوری آب لعاب سطحی است. زمان خشک شدن پس از چاپ جوهر افشان به طور طبیعی کوتاهتر میشود، مشروط بر اینکه بافت سطح لعاب تضمین شود. محصولات براق سرامیکی میتوانند کاهش بیشتری روی لعاب پایه داشته باشند (به هر حال، کاشیهای تیره نیازی به نگرانی در مورد نفوذپذیری آب ندارند)، در حالی که لعاب سطحی به صافی لعاب پس از پخت بستگی دارد. سایر محصولات مات میتوانند میزان لعاب اعمال شده روی پایه و سطح را به طور همزمان کاهش دهند.
۳. سرعت چاپ جوهر افشان را کاهش دهید (مثلاً از ۲۴ متر بر ثانیه به ۱۵ متر بر ثانیه و غیره). اگرچه کاهش سرعت ممکن است بر خروجی تولید تأثیر بگذارد، با توجه به بخش کوچکی از محصولات تیره، این کار هنوز هم بسیار عملی است و از منظر اثر اشکالزدایی، روشی مؤثر نیز محسوب میشود.
۴. بهبود فرمول جوهر و افزایش سرعت خشک شدن جوهر. بهبود جوهر کاری است که شرکتهای سرامیکی نمیتوانند انجام دهند، اما به عنوان یک تولیدکننده جوهر، باید آن را کاملاً در نظر بگیریم، بالاخره تولید محصولات با رنگ تیره اجتنابناپذیر است.
۵. از جوهری با قابلیت رنگدهی قوی استفاده کنید. جوهر قابلیت رنگدهی قوی دارد، بنابراین مصرف جوهر آن به طور طبیعی کاهش مییابد و سرعت خشک شدن آن سریع است که میتواند مشکل «چسبندگی» را کاهش دهد. در حال حاضر، برخی از تولیدکنندگان در حال تولید جوهر بستهبندی برای حل مشکلات مشابه هستند و امیدوارند هر چه سریعتر آن را به بلوغ و تثبیت برسانند.
خلاصه: برای جلوگیری از «تار شدن» محصولات تیره، تنظیم همزمان اقدامات فوق تأثیر قابل توجهی خواهد داشت. البته، در صورت وجود زمان، میتوان تنظیماتی را در فرمول مواد اولیه، فرمول لعاب پایه و سطح، یا فرآیند انجام داد تا سرعت جمعآوری آب لعاب پایه تا حد امکان افزایش یابد. این امر به وضوح طرح محصولات چاپ شده با جوهر افشان تیره کمک زیادی میکند.
اگر میخواهید درباره چاپ جوهر افشان بیشتر بدانید، از ما بپرسید
قیمت، ایمیل ارسال شده بهما: مکتی@لمسون.com.cn
زمان ارسال: ۲۲ ژانویه ۲۰۲۵